和你厂的生产过程无关，找钢厂吧。
如果这钢材是你公司的产品，你判为夹杂引起开裂，损失由炼钢承担，你就不怕炼钢工人找你麻烦:lol 本帖最后由 fengyonghe 于 2015-1-13 03:07 编辑
怎么看都不能相信是淬火裂纹。裂纹内充满黑色物质，其上有形状各异、大小不一的白块。大的近20微米，小的不到1微米，这些白块圆滑无棱角，毫无切削力，不是磨料的特征。左侧部裂纹内充满灰色物质，颜色均匀，更不是磨料，却很像氧化铁。左下部裂纹内更可以看到组织结构。左上部出现了没有裂开的黑色组织。这些说明这是冶金缺陷。我认为是，该料非常接近冒口，保护渣及其他上浮的杂质没有完全切除干净。 这产品我好像见过他们厂的工艺是正火-调质-抛丸-... 其实就是把你的前面的抛丸去掉了 然后加了个正火。 在同一部位批量出现裂纹，应该是锻造或热处理的原因。建议若果有未热处理的工件先探伤看有没有表面裂纹，楼主正火是否保护气氛，若正火无保护气氛，可看试样表面裂纹处脱碳情况定是锻造裂纹还是热处理裂纹。若是保护气氛，表面无脱碳判定不了是那道工序出的问题。考虑淬火介质等因素。 rclzy619 发表于 2015-1-13 09:09
在同一部位批量出现裂纹，应该是锻造或热处理的原因。建议若果有未热处理的工件先探伤看有没有表面裂纹，楼 ...
不正火的，调质有保护气氛。
全部生产完毕了，出现裂纹的只有这一个炉号，其他炉号没有类似情况的 MYG 发表于 2015-1-12 20:45
如果你能确认裂纹起始处两侧无脱碳，那只能是淬火裂纹。
至于裂纹截面形状，不重要。
起初我也是这么认为的，依以往经验，这种类似的裂纹一般就是淬火裂纹，但是以往观察的淬火裂纹和这一次截然不同，这也是我怀疑的地方。而且这个材料我们一直做的很稳定，从来没出现过批量开裂。这一次估计有1%-2%的开裂，而且开裂的情况几乎就集中在3框，总共100根，这三框就开了80根，其他十几框很少，有的甚至没有。
另外我们调质是有保护气氛，然后整个生产过程有时能做到一点脱碳都没的，有时会有一点，大多在锻造产生。 swealy 发表于 2015-1-13 09:42
不正火的，调质有保护气氛。
全部生产完毕了，出现裂纹的只有这一个炉号，其他炉号没有类似情况的
同一个炉号出现这种情况应该考虑材料的原因了，看这个炉号的原材料低倍腐蚀检验是否合格。 应该是原材料问题，可以重点对图片中冯前辈标记区域及裂纹两侧黑色点状物核实。 是淬火温度过高才裂开的。 调质过程有气氛保护，是不是淬火及回火都有气氛保护？
请问回火多少度？
回火温度高时，也会产生氧化皮及轻微脱碳。将裂纹区域放大倍数，看看 你好，根据楼主提供信息，建议有以下几点：
1。开裂集中在一筐应首先调查此锻造生产阶段有无变化点，比如模具疲劳情况，淬火各项参数是否稳定等；
2。开裂位置比较集中，应首先考虑锻造生产过程中的问题（是否模具上模出现皱纹或开裂等问题，导致锻件表面有缺陷，在后期热处理诱导开裂）
3。分模线附近外观是否有相同缺陷？
4。调查表面和芯部硬度，对比后推断热处理是否有问题。
以上仅供参考。 东风西风 发表于 2015-1-13 19:27
调质过程有气氛保护，是不是淬火及回火都有气氛保护？
请问回火多少度？
回火温度高时，也会产生氧化皮及 ...
淬火冷却时产生裂纹，好好查查原因吧 本帖最后由 fengyonghe 于 2015-1-15 03:33 编辑
参考下
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=167951&extra=page%3D1&page=2
一般钢厂在认定此类缺陷的规则就是，裂纹内有氧化脱碳现象就定性为母材（也就是钢材）的原因，如果有氧化无脱碳就定性为淬火裂纹，至于淬火裂纹的裂纹源是什么造成的，又是一个新的话题。
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