nightfire 发表于 2015-2-11 16:23:20

请问这样的带状组织对寿命会有影响吗？材料40Cr，细长的传动轴

材料为40CR，工件为直径30MM，长度450MM的轴，870油淬后硬度只有HRC 20--30,光谱分析合金元素的成份含量都在40CR要求的范围内
以下两幅为退火后的组织

hawkch 发表于 2015-2-11 16:39:52

肯定会影响州的寿命:(

1060528964 发表于 2015-2-11 20:00:02

带状组织好差肯定影响呀

nightfire 发表于 2015-2-11 21:00:41

hawkch 发表于 2015-2-11 16:39
肯定会影响州的寿命

同样的工艺，一批淬火硬度达到HRC50，另外一批则只有HRC30不到，请问这是为什么？是因为带状严重引起的吗？

dfswrfpgs 发表于 2015-2-12 05:14:48

应该不会相差这么多，可能是其它原因造成的。

qlf_126 发表于 2015-2-12 08:20:23

:handshake应该是40Cr这个材料吧！这么大直径油淬淬不透，主要原因不是带状吧！

nightfire 发表于 2015-2-12 09:15:34

qlf_126 发表于 2015-2-12 08:20
应该是40Cr这个材料吧！这么大直径油淬淬不透，主要原因不是带状吧！

另外一批差不多直径的能够达到        HRC50

lyl68481576 发表于 2015-2-12 15:09:22

这么严重的带状肯定会影响使用的，但是应该不至于差那么多的硬度，直接买的圆钢淬火吗？考虑下是不是原材带的氧化皮影响的。磨深些或者在软的地方旁边磨几点看看~！

whaizhang 发表于 2015-2-12 16:15:17

硬度差别这么大应该还是从淬火本身找问题，如果材料成分确认是40Cr的话

leeyoung007 发表于 2015-2-12 16:27:40

nightfire 发表于 2015-2-11 21:00
同样的工艺，一批淬火硬度达到HRC50，另外一批则只有HRC30不到，请问这是为什么？是因为带状严重引起的吗 ...

硬度不一致的原因有很多。1）你要检查是不是自己做硬度测试不当引起，比如是不是打磨掉同样的深度，相同的测试部位，表面粗糙度是否一致等等可能的原因。2) 可以做一组金相，对比一下就知道。3）你在试样上打了几个点？如果打的点少的话，可能是因为刚好都是打在富碳的带或者贫碳的带上面从而引起硬度差别。 以上都属猜测，需要更多证据来进一步的确认。

cyj 发表于 2015-2-13 07:47:09

在实际生产中本处于临界淬透性的材料会出现这样的现象，不同批次的相同牌号相同直径的材料相同工艺淬火后是会出现硬度差值很大的情况，而且往往分析其化学成份都是合格的。真正原因仍是不得而知！

1386141181 发表于 2015-2-13 09:59:46

严重的带状组织，成分偏析严重，硬度肯定不均匀，正常位置淬火后硬度应该在50+，铁素体聚集的地方，硬度肯定打不上去。
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