真空热处理尺寸变形问题
请教各位，针对高合金的模具钢SKD11系列的薄板，硬度要求在HRC59-61左右，尺寸类似在：
1，13*200*400；13*200*700
2，18*200*400；18*200*700
3，25*200*400；25*200*700
行业变形的标准，单边一般可以控制在多少以内？谢谢！ 这个没有什么行业标准，根据所使用设备、装卡方式、温度、时间、冷却方式的不同，所产生的变形都有所不同。
按照图纸设计技术要求，不能达到的，可采用敲打的方法进行校正。 从热处理的角度来看，因为要考虑到拼炉做不同大小和形状的材料，导致有些细长件淬火出来后变形较大，很难再校直过来。考虑想淬火后150度左右出炉，热压的方式来解决变形的问题。但应该设计什么样式、或则多大比例的校直工件，不知道哪位可以推荐宝贵的经验。 一般来说我们采用捆扎热处理方式来减少变形，单体的话调整气淬压力或者淬火出炉温度 可以减少变形另外 不单单只是薄面的变形还有长宽的变形 保守估计变形在80s以上不过捆扎后 可以控制在60s以内 lwz520fy 发表于 2015-3-17 16:51
一般来说我们采用捆扎热处理方式来减少变形，单体的话调整气淬压力或者淬火出炉温度 可以减少变形另 ...
-------------非常感谢！ 薄板多件捆叠一起，会有淬不透的情况吗？ 冯亚斌 发表于 2015-3-31 10:39
薄板多件捆叠一起，会有淬不透的情况吗？
薄板捆扎的话，对于真空淬火炉处理的工具钢 出现淬不透的情况 几乎是没有的
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