yyw972 发表于 2015-6-8 13:00:33

这种材料的齿轮心部硬度可以控制在40HRC以下吗

齿轮材质为18Cr2Ni4W，渗碳淬火处理，客户要求心部硬度不能大于40HRC，表面硬度在58-62之间，看过不少资料，作了不少试验，心部硬度非常难达到客户要求，请问有什么办法吗？这种技术要求是否可行？如果换材料用哪种材料比较好？请大家帮忙出出主意

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-8 14:04:31

            齿轮模数多大？尺宽尺寸？

yyw972 发表于 2015-6-8 16:39:48

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-8 14:04
齿轮模数多大？尺宽尺寸？

齿轮大小在40MM-700MM，模数3-6

yyw972 发表于 2015-6-8 16:40:26

主要是采煤机用的齿轮

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-9 09:15:21

yyw972 发表于 2015-6-8 16:39
齿轮大小在40MM-700MM，模数3-6

         鉴于这个材料的特殊性，这个芯部硬度要求，相当有难度啊，甚至无解啊

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-9 09:31:08

yyw972 发表于 2015-6-8 16:39
齿轮大小在40MM-700MM，模数3-6

          直径40mm左右的小模数齿轮可选用SAE8620H，而直径较大、模数较大的可换用17CrNiMo6材料

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-9 10:47:04

yyw972 发表于 2015-6-8 16:39
齿轮大小在40MM-700MM，模数3-6

               请问楼主，这些齿轮的齿宽大约在什么范围？

yyw972 发表于 2015-6-10 08:08:13

谢谢孤鸿踏雪斑竹，问了好多人都说无解，看来换材质是比较现实的选择了

study 发表于 2015-6-10 09:11:44

最好的办法还是用等温淬火，但目前这种设备的环保难以过关，本身产生的蒸汽是有害身体的，例如亚硝酸钠

yyw972 发表于 2015-6-10 15:30:54

study 发表于 2015-6-10 09:11
最好的办法还是用等温淬火，但目前这种设备的环保难以过关，本身产生的蒸汽是有害身体的，例如亚硝酸钠

谢谢您，咨询了很多专家，用这个方法也不是太保险，而且厂里没有盐淬的设备

sswpyq594596 发表于 2015-7-15 11:36:40

渗碳后感应淬火 ，应该没有问题

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-15 14:47:51

sswpyq594596 发表于 2015-7-15 11:36
渗碳后感应淬火 ，应该没有问题

         这个，可以有。。。。。。。。。。。。。。。

zhaowen1 发表于 2015-7-15 20:25:04

采用中碳钢表面淬火就行了吧

510355098 发表于 2015-7-26 09:32:20

渗碳后再调质，最后在感应加热淬火。

zibu 发表于 2015-7-26 15:22:05

提高油温或换种淬火介质，如DN.high-TEMP X油。

zibu 发表于 2015-7-26 15:25:34

这很常见啊，我们公司好多齿轮产品要求心部硬度28-40HRC。

aifeisky 发表于 2015-7-27 09:34:35

zibu 发表于 2015-7-26 15:25
这很常见啊，我们公司好多齿轮产品要求心部硬度28-40HRC。

材料一样？热处理方式一样？并且最终结果符合技术要求？

yyw972 发表于 2015-7-31 09:39:08

zibu 发表于 2015-7-26 15:25
这很常见啊，我们公司好多齿轮产品要求心部硬度28-40HRC。

您确信材料一样，处理方式一样

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-31 16:56:47

zibu 发表于 2015-7-26 15:25
这很常见啊，我们公司好多齿轮产品要求心部硬度28-40HRC。

         如果贵司齿轮也是18Cr2Ni4WA，请你介绍一下你的绝招

zibu 发表于 2015-7-31 17:05:12

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-31 16:56 static/image/common/back.gif
如果贵司齿轮也是18Cr2Ni4WA，请你介绍一下你的绝招

你的淬火介质是？设备？
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