渗碳淬火后表面硬度和0.05mm处硬度相差很大,怎么办?
我有一个小轴,材料是20#的 ,进行渗碳淬火,表面硬度要求直接检测HRA,检测结果也是合格的,但是0.05mm处的硬度换算成HRA后,相差很大,超出了上限,这是什么原因? “表面硬度要求直接检测HRA,检测结果也是合格的”,具体是多少?有没有用HV检测一下? 热处理之后还有机加工嘛? 渗碳淬火由表到里硬度是从高到低不断变化的一个硬度梯度,用HRA60KG检测的实际上是一个相对较厚层深的综合硬度,当你用0.3KG维氏测试0.05处的硬度时,换算出来比HRA高很正常,我认为应该和客户沟通确认一个检测的方法。 孤鸿踏雪 发表于 2015-6-10 15:03“表面硬度要求直接检测HRA,检测结果也是合格的”,具体是多少?有没有用HV检测一下?
表面坚持HRA在74左右,0.05mm处的硬度:699HV1 LYYRCL 发表于 2015-6-10 16:42
热处理之后还有机加工嘛?
这个不太清楚我只是给人家做 超捷蒋 发表于 2015-6-10 16:59
渗碳淬火由表到里硬度是从高到低不断变化的一个硬度梯度,用HRA60KG检测的实际上是一个相对较厚层深的综合 ...
你是大神啊是不是因为渗碳层太浅了 不能换算只能直接打HRA? 天外飞鹰 发表于 2015-6-10 22:40
你是大神啊是不是因为渗碳层太浅了 不能换算只能直接打HRA?
即使渗碳层较深,硬度也是一个从高到低的状态。不同的处理方法需要的测量方式不一样,只能根据要求的方式来判定结果。举个例子,你这个产品用HRC测量结果换算为HRA会比直接测出的HRA低。如果是调质产品,在规定的范围内硬度是一致的,那么几种测量结果换算出来基本差别不大。 天外飞鹰 发表于 2015-6-10 22:38
表面坚持HRA在74左右,0.05mm处的硬度:699HV1
可以对HRA检测合格的表面用HV1检测一下看看是什么情况啊? 1.HRA和HV 结果又偏差。2.表面低头现象也会影响HRA的数值。
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