60Si2MnA热处理后面缩高延伸低
Φ28mm棒材，按国家标准加工为Φ10mm比例试样，淬火：870℃（实测867℃）保温30分钟油淬；回火：440℃（实测424℃）保温45分钟水冷。经拉伸试验，Rp0.2：1600N/mm2，Rm：1780N/mm2，A11.3：4.8%，Z：40%。国家标准要求四项值为：1375,1570,5,20。请教热处理回火时间不足或是回火温度偏低会导致面缩很好，而延伸不足吗？ 不知道你有没有测试过淬火硬度。现在，建议你做个成品的硬度测试，心部和表面各做四点硬度测试，看看心部和表面差距有几度，如果相差到4-5个HRC,就是心部没有淬到足够的硬度。如果单纯的心部硬度四点硬度相差2-3个HRC,就可以肯定，淬火不够。淬火不足也可以导致收缩率不够。如果淬火硬度有保障，那么，就是回火温度偏低，你还可以把硬度再回的低一点，吧抗拉强度做到偏下限，高出标准一点，1400N/mm2-1450N/mm2，如果还做不到，就得考虑材料的问题了。 表面上强度有较多盈余，但纠正一点，收缩率不是不够，而是很好，而延伸率不够。同样是塑性指标，为何从数据如些不协调？以上数据可以保证真实性。淬火过程感觉相对良好。温度和时间应该能够满足。
回复 #3 mrgadfly 的帖子
哦，延伸，是打错了，但是道理基本一样，工艺过程是为产品服务的，产品合格是必须通过标准检验来确定的。检验是可以通过多种方法来确定一个结果。你可以试一试。塑性指标跟生产工艺和材料都有关，当然，首先要从自己的工艺去判定，工艺确实没问题，才可以说到材料。 首先经过跟踪检验过程，发现检验不规范，以致于不能确定是否材料本身存在问题。国标上并未规定回火时间。但就以上结果，首先猜测是检验问题，因为据我所知一般小工件回火时间都在2小时以上，而此次检验仅回火45分钟，由于本人经验不足，不能定性回火时间缺多少会不足，以及回火温度缺多少会不够。
经金相检验，发现截面四分之一处，心部均存在回火马氏体组织。也确认了问题出在回火工艺。
只是目前尚不能确定回火温度低还是回火时间短所引起。
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