chenbin 发表于 2008-9-9 09:57:09

shaod老师，请帮忙分析一下这个问题，谢谢
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=16423

shaod 发表于 2008-9-9 11:16:45

回复 61# 的帖子

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:58 编辑

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chenbin 发表于 2008-9-10 09:48:24

没有什么不方便的，5个区，4台风扇

shaod 发表于 2008-9-10 13:56:58

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:58 编辑

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chenbin 发表于 2008-9-10 19:46:50

1区830 其它850度，国外公司要的就是粗组织

shaod 发表于 2008-9-10 21:27:21

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:58 编辑

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chenbin 发表于 2008-9-11 07:54:10

回shaod老师，我们的另外一条炉子，没出现这样的问题的啊，温度分布一样的
我们想不通，原因一直还没有找着，不过可以肯定了与甲醇不完全裂解无关

shaod 发表于 2008-9-11 09:21:59

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:59 编辑

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shaod 发表于 2008-9-20 06:55:16

chenbin你好，问题现在如何了？

阿凉 发表于 2008-9-20 07:27:32

请问Shaod老师,600Kg的H13大模具回火后可进行油冷.急谢!:)

阿凉 发表于 2008-9-20 07:35:06

补充一下,有效厚度是300mm,或真空回火后进行3bar气冷行吗?谢谢!

shaod 发表于 2008-9-20 07:56:35

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:59 编辑

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霍大侠 发表于 2008-9-20 22:43:27

回复 72# 的帖子

老师你好！对于70楼阿凉朋友“H13回火后油冷”的提问，我也有几个问题请教老师。
1）H13模具回火后的油冷对使用寿命是否有较大的提高？
2）如果（1）的问题是肯定的，那是每次回火都要油冷，还是在最后一次油冷？
3）你在上面说“为保险起见”，如果回火后油冷不当也有开裂的风险？
谢谢您！

shaod 发表于 2008-9-20 23:16:37

回复 73# 的帖子

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:59 编辑

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霍大侠 发表于 2008-9-20 23:30:42

回复 74# 的帖子

谢谢您的回答！顺势:lol 再问一个：前面你提到过“中间可出油匀温后再继续入油，甚至空冷也行”。假如为安全起见，我们用600℃回火后油冷到一定温度空冷，对出油空冷这个温度有没有要特别注意的地方，才能提高抗热疲劳性。

shaod 发表于 2008-9-20 23:51:13

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:59 编辑

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shaod 发表于 2008-9-28 06:28:29

回复 67# 的帖子

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 17:59 编辑

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wdi 发表于 2008-10-1 06:27:01

请教：60Si2Mn冲头提高耐磨性的办法

原来使用过其他多种材料来做这种厚板多齿角冲头，大都是崩刃失效，后采用弹簧钢发现可以缓解崩刃现象但同时发现其耐磨性严重不足（59-61HRC），现请您给忽悠出来一个办法给予解决，谢谢。:time: :time: :time:

shaod 发表于 2008-10-3 05:54:18

回复 78# 的帖子

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:00 编辑

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shaod 发表于 2008-10-3 06:15:05

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