tzjyxyp 发表于 2007-1-25 11:07:46

请问该怎么办?SAE4137H

刚涉及热处理，有一问题想请教前辈:钻杆公接头,材质:SAE4137H最大外径161,孔径67,总长430MM.化分:C 0.37%Mn 0.96%,Cr 1.17%Ni 0.13% Mo:0.29% 淬火用 840度，保温75分钟，回火用595度，保温120分钟，AQ364淬火液26%（介质温度40度）试淬第一次做HB307破坏性试验机械性能和探伤都合格。只是低温冲击功三组值勉强达到68J（三个单个值分别为74，85，54J）但在批量生产时重做试样HB306，冲击功均达不合格。改用870度高温淬火，重做试样一炉，做HB311，机械性能指标均能符合要求，探伤也合格。但在批量生产时却出现了批量焊颈周向裂纹。请问：问题出在哪儿？

gaoxiwen 发表于 2007-1-25 20:56:42

焊颈是什么样子的?为什么叫焊颈,有两种材料吗?

tzjyxyp 发表于 2007-1-25 21:48:19

和钻杆体相连接的地方.叫焊颈呀.是同一种材料呀


gaoxiwen 发表于 2007-1-26 03:40:29

焊剂是什么材料?是焊接的部位裂了吗?

cuibin2008 发表于 2007-1-26 05:05:47

可能是淬火温度有点高，在冷却时产生了很大的应力。

shenfuhai 发表于 2007-1-26 05:08:21

１，保证焊支和母材成分一致；２，如果焊前预热，焊后才采取高温回火的工艺，则烧焊部分结合能力比较好，如果是退火，则结合能力会更好；

tzjyxyp 发表于 2007-1-26 16:41:42

我的工件热处理后HB293-331,我只是做工件热处理.我也觉得淬火温度可能是高了点.但在试淬时其冲击功只是勉强合格呀.用高温淬又有裂纹,如何平衡机械性能合格,探伤也合格呢!请教如何更改工艺?!~!!谢谢!

zhongyong 发表于 2007-1-26 19:40:39

应该是焊接应力过大引起的。
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