关于GCr15淬火，求助
有一批直径最粗35mm的轴，加热860度，180度油淬，硬度只有51-53，为什么，请各位高手帮忙。 GCr15的淬硬深度没有这么大，想要更好的硬度建议换材料。可选其他轴承钢 谢谢楼上的回复。但我们的问题是表面硬度也没有达到要求，难道淬透性不够的话表面也淬不硬吗？ 水淬油冷 油冷时间是否短了 首先你要确定材质对 像这样的老材料 工艺应该大家都很清楚 油要有5倍 加热到 825以上 像840 850 应该是可以淬到60以上的 还有在水里淬油里冷却要小心。工件小，表面光滑，有台阶时间掌握好应该不会裂。还有仪表看看有没有问题。 因为这个东西我们是外协的，对了是真空热处理，对方说这是因为轴径太大，淬透性不够造成的。但为什么表面的硬度也不够呢，会不会是油温过高？还有，换材料的话，换哪种合适？请各位不吝赐教，谢谢。 35mm的直径怎么算大？要达到硬度要求，要水淬油冷，注意不要开裂。 用常规的空气炉如渗碳炉淬火，通常情况下气氛保护不当或者没有气氛保护，工件的表面会脱碳，因此工件的表面的硬度会明显不足，表层脱碳的工件淬火，其表面硬度通常在ＨＲＣ５１－－５６之间，３５直径的工件不存在淬不透的问题；并且你淬火温度过高，可能表面残奥过多，建议淬火温度８４０度，在６５０度分级预热；保温充足．淬火硬度应该在ＨＲＣ６３以上． 水淬油冷用中频炉吧,110度油冷,注意在油中的时间要控制,不能太短,否则会造成自回火,然后200度回火即可. 谢谢大家的热心帮忙。我准备作如下处理：将这一批已经硬度偏低的零件再去做一次渗氮处理，以后将零件换成GCr15SiMn。各位看是否可行？因为本公司没有热处理设备，都是外协处理，看来以后要换一家热处理厂了，有没有杭州、上海地区的好推荐？
To shenfuhai:请问你是陈福海吗？ 我门厂里帮工具厂做的塞规，最大直径超过５０ＭＭ照样淬火到ＨＲＣ６１-６３，你确定一下到底材料是不是GCr15的，我就碰到一次他们用３５钢当轴承钢来给我淬火，结果害我返了几次工都没搞好～～！！ 你那个材料，随便怎么淬也不止那个硬度，关键是：
1.加热温度有点偏高，840-850就够了。
2.水淬油冷和直接油淬都可以，注意要冷到位。一般变形也不会有多大。 理论上讲GCr15，35mm是淬不透的，不过你可以尝试着采用快速淬火油，油温不要超过100度！当然也可以换材料试试:GCr15SiMo,还可以采用表面淬火GCr15,表面硬度可达到65HRC,变形还小 首先确定材料的准确性，只要是这种材料应该没有问题的，我们曾经遇见过GCr9的材料，真是把认证的好惨，860温度还是可以的，硬度是最好的，840综合性能最好，820最耐冲击。840是最好的温度。随便达到60度。我们可是搞轴承的了！ 谢谢大家的热心帮忙，如果要对这批零件进行补救地话，是重新淬火好呢，还是进行表面高频淬火或渗氮好呢？ 不说了,换家合作伙伴吧 没必要180度油淬火.常温就可以的.另外以达临界淬火直径.所以完全可能淬不硬.可采取水淬油冷.如果换材料可选CrWMn.等临界淬火直径大一点的钢材.另外加热保温时间要算准确啊. 为什么用１８０度油淬火呀．常温就可以的．另外它也接近临界淬火直径了．淬火后硬度低是很正常的．如果要达到ＨＲＣ６０以上．可以采取水淬油冷．关键一点是要准确的算出保温时间．如果用真空炉淬火．保温时间更应该算准确．否则．不易淬硬的．要换材料的话．可选ＣｒＷＭｎ．Ｃｒ１２ＭｏＶ等．淬透性好的材料．