45#调质处理
请教高手:现有直径900mm。内径750mm,高度150mm的环形锻件,要求调质HB240-280。现调质后锻件表面打磨2mm深度后检硬度为HB260左右,但打磨4mm后锻件的硬度达到HB350。调质工艺为850水淬,560回火。请教高手,就是锻件表面脱碳,锻件里面的硬度也很少能有这个硬度的(锻件热处理是我公司委托外加工的)。请教高手是什么原因造成。谢谢1 560度回火不会出现这个HB350的!解决思路:
1.材质是否正确?
2.回火温度(或保温时间)是否有问题?
3.硬度计校验过了么?
[ 本帖最后由 shaod 于 2008-4-17 20:28 编辑 ] 淬火把握得比较好.会得到这样的效果.祝更上一层楼!:lol
打磨4mm后锻件的硬度达到HB350
回火时间不足。 应该是回火不充分,加高回火温度实验一下 回火时间短是造成这种现象的主要原因,最好在560℃下延长回火时间,建议回火时间为4小时 45#调质达到这样高的硬度值,是很值得怀疑的。根据您说的情况,硬度值应当是准确的,只是心部硬度太高。如果材料是准确的,您的工艺没有问题,HB260可信。在这个温度下延长回火保温时间没有用,有效厚度只有75mm,如果是单件淬火,保温时间有3h左右足够,另外560回火也够高了。我想最有可能是材料出现问题,是否有混料现象,取个样检查一下各个元素含量是多少,再调整工艺比较有把握。 同一楼上各位的观点,45#平常确实没见过560度回火后4毫米处还能有350HB。 建议提高回火温度或者增加回火时间试试! 如果处理不好会造成开列的现象 查金相,如脱碳层不到2MM,说明回火必定不足.如脱碳层超过2MM,在材料对的情况下,说明回火不足或实际回火温度低了. 检验下硬度高处碳含量有可能碳高 ,如果没问题在找其它原因
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