碳势过高之后的控制办法有哪些?
请问下,如果炉内碳势过高了之后应该怎么办,本厂是氮气甲醇+丙烷,除了降低丙烷外,还有什么办法吗?或者有通工艺氧气之类的办法? 要看高到多少了:设定多少、实际多少?实际值是否准确?最好还是降低丙烷流量的同时提高氮气的流量。
通空气到炉膛?——不怕零件氧化、炉膛爆炸?
甲醇里加水?——是否可能会在炉膛中产生更多的氧化性气体,使零件氧化或表面发蓝、发黑。 通平衡空气,调低丙烷流量,如果时间过长可以先缓冷拉出做金相再确定淬火工艺。
为什么会过高呢?有没有搞清楚“高”的原因? 本帖最后由 伯龙马 于 2015-6-18 10:29 编辑
在甲醇里增加一些含水量,使其成分中的渗碳气氛比例降下了。 最简单的就是通点空气 有经验的老师傅直接往炉膛内滴几点水搞定,我们没试过,做不来。 lpx 发表于 2015-6-22 11:14
有经验的老师傅直接往炉膛内滴几点水搞定,我们没试过,做不来。
如果是连续炉怎么滴? 降低丙烷,增加扩散时间 伯龙马 发表于 2015-6-18 10:27
在甲醇里增加一些含水量,使其成分中的渗碳气氛比例降下了。
甲醇里加水会不会引起脱碳?该怎么加???? 飞翔的金燕 发表于 2015-6-24 11:56
甲醇里加水会不会引起脱碳?该怎么加????
只是少许加入,加的太多肯定氧化脱碳。具体加入多少视碳势高多少而定,通过试验确定。直接溶入甲醇中即可。 碳势高是实际碳势高?还是仪表显示的高?不知你们碳势是怎么控制的? 建议提高氮气流量,同时减少丙烷流量,等一段时间应该可以降低碳势。
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