這樣的殘A 合格嗎?
本帖最后由 leomet 于 2015-6-28 10:16 编辑滾珠螺桿 螺帽易掉屑 早生背隙. 客戶生氣了, 因此拿一支新品, 切來與我研究研究.........
螺桿我看沒問題. 螺帽是滲碳組織. 模具工業我較熟悉, 對軸承工業不是很熟. 大家評評, 這殘A對軸承是不是多了些?
我覺得應該加深冷處理 徹底消除殘A. 残奥是白色的，未见明显的残奥-------------------------- 图3可以看出，针状马氏体太粗，马氏体最长的长度在30-40um的样子，这样子表面的耐磨性就会变差。
本帖最后由 leomet 于 2015-6-26 18:33 编辑
6-25 又重新照了許多張A件粗晶的照片. 大家欣賞.
粗晶導致殘A, 殘A通常都會有後患........ 我同意3楼的看法，马氏体针有点粗，是否是有点过热了，这样残奥也会多起来。 在JB1225里，对于残余奥氏体是有等级要求的。
好像走的是CN共渗工艺吧？什么材料？
会不会是因为螺母螺栓硬度差太多，螺母太硬，螺栓太软造成过早失效？ 2009119 发表于 2015-6-26 11:19
好像走的是CN共渗工艺吧？什么材料？
会不会是因为螺母螺栓硬度差太多，螺母太硬，螺栓太软造成过早失效？
材质大概是AISI4135或AISI4140
渗碳层内残奥（白色）
有残奥，但是不多，块也不大，不过轴承钢有粗的马氏体是很糟糕的。怎么样掉屑的。 针状马氏体太粗大，表面粗针状马氏体影响耐磨性。 从图片看残余奥氏体不多，可能腐蚀比较深。 该钢淬火后结晶马氏体长度最好不大于7um为佳 本帖最后由 leomet 于 2015-6-28 09:44 编辑
照片 coarse 2.jpg 可看出 prior A 晶粒有多大?
粗 A → 粗 M + R.A.,if not sub-zero treated.
這一組Nut, A+B, A件明顯粗晶. B件尚可.
精密零件有R.A., 都不會有好結果. 赵晓光 发表于 2015-6-27 14:49
有残奥，但是不多，块也不大，不过轴承钢有粗的马氏体是很糟糕的。怎么样掉屑的。
沒看到. 客戶描述為"粉"屑.
同一家產品, 使用了三年半未生背隙. 這批半年就....... 1.检查一下螺杆和螺母的硬度，看看是否两者硬度配伍合理（由于螺母加工难度相对较大且成本高，所以其硬度应稍高于螺杆）。
2.按两者图样尺寸精度要求，检查一下间隙究竟出现在哪个零件上。最后从问题的根源上解决。 本帖最后由 leomet 于 2015-8-4 17:32 编辑
http://www.georgevandervoort.com/metallography/general/iron-and-steel/20001265-martensite-retained-austenite-article.html
金相泰斗Voort大師文章裡說, 金相法所見, 往往是X線繞射法所得的 1/2. leomet 发表于 2015-6-28 09:39
http://www.georgevandervoort.com/metallography/general/iron-and-steel/20001265-martensite-retained-a ...
大师：您给的链接在大陆是打不开的。估计是给屏蔽了。 本帖最后由 leomet 于 2015-6-28 10:18 编辑
cnszgong 发表于 2015-6-28 09:48
大师：您给的链接在大陆是打不开的。估计是给屏蔽了。
那真可惜. 這樣就沒法與世界上同行交流/學習.
我還收到一大我5歲的德國同行來函褒獎(我台灣博客上的彩色金相照片)一番呢. 截了一段給大家參考...................................
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