急请教调质问题，31mn2simo
材质：31Mn2SiMo 865保温一个半小时，升到890淬火，2%CaCl2溶液，回火温度565，保温1.5小时，出炉后水冷，说是防止回火脆性（个人觉得钼钢无所谓）。材质元素大概 c 0.3 Si 0.8 Mn 1.2 Mo 0.3问题1、回火后水冷和炉冷对机械性能有影响吗？有多大影响？2、这种材料的最佳淬火温度怎么确定？3、拉伸试验断在离50mm的最边缘的5mm左右和断在中间对伸长率影响多大？4、增加延伸率有什么好方法？降低硬度？加什么元素对伸长率增加最显著？ 试验研究表明，影响可逆回火脆性的主要因素有：（1）合金元素的影响钢中P、N、Mn、Si、Cr、Al、V、Ni和Cu（与Cr、Mn共存时）增加回火脆性；Ti、Zr和Cu（单独存在时）等不改变其脆性。
（2）热处理工艺的影响淬火温度越高，回火脆性倾向越大；较高温度（680℃）回火比较低温度（620℃）回火产生的回火脆性小。另外，增加回火保温时间，则增加回火脆性；回火冷却速度愈快，则回火脆性愈小。
为了消减可逆回火脆性，一些有回火脆性倾向的合金结构钢高温回火进行油冷或水冷。
为减小因快冷产生的内应力，可补充一次低温回火予以消除。
你的淬火加热温度可以，为了提高韧性，虽然钢中含钼，最好还是高温回火后油冷，然后补充一次低温回火。
伯龙马 发表于 2015-7-9 18:41
试验研究表明，影响可逆回火脆性的主要因素有：
（1）合金元素的影响钢中P、N、Mn、Si、Cr、Al ...
有些材料有低温回火脆性，怎么能保证不画蛇添足？ zzhscu 发表于 2015-7-18 18:18
有些材料有低温回火脆性，怎么能保证不画蛇添足？
为了避免产生低温（第一类）回火脆性，就一定要躲开产生回火脆性的温度范围进行回火。例如20Mn2钢在250--350度回火易产生第一类回火脆性，所以就一定根据硬度要求，或在250度以下回火保持较高硬度，或在350度以上回火，牺牲些硬度保留些韧性。
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