440A 不銹鋼金相
這是打釘机撞針期望寿命100万次.左右兩边~2万次断裂. 据稱: 1030C 淬, 130C回.
中間較長寿 ~20万次断裂 回火溫度較高 (業主未告知我).
送檢者想知道, 為何兩者差異這麼大? (我給的報告是:回火嚴重不足.)
同一浸蝕液 與浸蝕時間,顏色顯現出回火程度不同.
[ 本帖最后由 leomet 于 2008-4-26 15:30 编辑 ] 低寿命的看上去表面有较浅的脱碳层。
高寿命的碳化物溶解比低寿命的要充分。可能淬火温度比较高。马氏体显现比较充分。
低寿命的需要补充回火或加深腐蚀来显示马氏体针叶。
不知失效的具体形式。磨损？断裂？
不同的方式，判据相差太大了。 左右两侧的是440A么？1次碳化物怎么看不见？是黑色的块状？
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我也怀疑此, 懶得問了. 反正1030C淬, 他們用 130C 回火, 回不動的.黑色的块状是overetching 所致. 失效的具体形式。断裂. 对比两者硬度了。
应该低寿命的硬度低一点吧？看上去淬火温度用下限了。但韧性应该高才是呀？
一种可能是回火不充分导致脆断，还有就是表面脱碳层有没有影响（断口表面有没有塑性变形）。 敢问，440A_E.JPG Short表面柱状晶分布的带状是脱碳么，看碳化物分布和柱状晶样子像脱碳层。
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柱状晶样子像脱碳层算不上柱狀晶, 但確定是脫碳. 最好有断口的低倍，应该是疲劳断裂吧，这个跟表面脱碳层也许有些关系。因为表面脱碳导致表面硬度低，使用过程中容易在表面形成缺陷，而且表面脱碳层使表面处于拉应力状态，一旦有微裂纹就很容易扩展。而没有脱碳层的话，一方面表面不容易出现划伤、变形等问题，而且表面的压应力层有自发闭合裂纹的倾向，能够阻止裂纹扩展。
当然，以上只是一个方面，还需要考虑由热处理工艺不同导致的基体的性能差异，才能做更全面的分析，也才好下一个明确的结论。 吴大师的帖子，不得不顶！~~~~~~~~~~~~ 请问用什么侵蚀剂侵蚀的，晶界很明显 氯化鐵水溶液...............
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