感应淬火 硬度高
我们公司最近发现一种零件，材料为42CrMo,工艺是调质（淬火850℃+回火630℃）加中频感应淬火，硬度要求是回火后HRC40-51,现在感应淬火后硬度达到HRC57,回火温度升到340℃，硬度仍然降不下去。各位大师帮忙分析一下伯龙马 发表于 2015-8-13 17:03
你说：淬硬层深，加热速度就慢，硬度就不应该很高……
这样的论点不会成立的。加热速度怎么会影响硬度呢 ...
加热速度快，晶粒度更细，得到隐针马氏体，而且氧化脱碳减轻，硬度当然高了。这应该是热处理的基本常识了呢。所以同种材料高频淬火表面硬度一般比中频淬火表面硬度高。 回火温度应该在470左右，可满足你的要求 温度再高，注意冷却
怎么我回不了帖子？
上午看到有大师说淬火液浓度低的，怎么也回不了帖子……什么问题～～
这个现象很正常的，这样的硬度要求可以回火在400度以上。 :'(:):time::shutup::lol:P:funk::call::sleepy::hug::lol;P 问题出在技术要求上,感应淬火后没有这么高的温度回火的. 回火后硬度是由回火温度决定的。40-51HRc的技术要求，回火温度至少400℃。 回火后硬度是由回火温度决定的。40-51HRc的技术要求，回火温度至少400℃。 lizh020092 发表于 2015-8-13 08:39 static/image/common/back.gif
回火后硬度是由回火温度决定的。40-51HRc的技术要求，回火温度至少400℃。
标准上说回火温度是大于150℃，最低一小时，这差别也太大了～～
150回火，硬度是要求50-55HRC 可以适当降低感应淬火硬度，相应的回火温度会低一些了 nel1982 发表于 2015-8-13 10:13 static/image/common/back.gif
可以适当降低感应淬火硬度，相应的回火温度会低一些了
你是指调整感应淬火工艺？那样容易影响淬硬层深～～
富华和 发表于 2015-8-13 07:33 static/image/common/back.gif
http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.png回点有实际作用的～～
czinht 发表于 2015-8-13 08:31 static/image/common/back.gif
问题出在技术要求上,感应淬火后没有这么高的温度回火的.
对啊！我也觉得这个回火温度似乎太高，再高就改变调质组织了～～
本帖最后由 超捷蒋 于 2015-8-13 11:21 编辑
gaoyayin 发表于 2015-8-13 10:31
对啊！我也觉得这个回火温度似乎太高，再高就改变调质组织了～～
标准上说回火温度大于150度，你回火哪怕500度也不违背标准，之前调质回火温度是630度，400度回火对调质组织没有任何影响，为什么不可以呢？ 用430度回火，不会低于43HRC（你要求的中限），但不宜在250---400度回火，否则会产生第一类回火脆性。 czinht 发表于 2015-8-13 08:31
问题出在技术要求上,感应淬火后没有这么高的温度回火的.
40-51硬度要求不合理吗？
1：中频感应淬火，硬化层很深的吧，回火温度调整至380-450。
硬度要求范围很宽的，不用担心到下限。
2：后续调整加工参数，淬火硬度控制在53-55HRC，回火温度320-380，很容易保证 yankely 发表于 2015-8-13 11:33 static/image/common/back.gif
1：中频感应淬火，硬化层很深的吧，回火温度调整至380-450。
硬度要求范围很宽的，不用担心到下限。
2： ...
http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/53.png试试