各位看官,欢迎指指点点
本帖最后由 lixinyu 于 2015-8-29 08:33 编辑为钻杆端部母螺纹扣，系整体调质（HRC28-310，在使用过程中断裂，水平状态钻孔。对断裂部位取样后，发现其他部位有小凹坑，凹坑底部有微裂纹（图中红线标注部位）。
500倍 100倍
问题：1、有哪位老师对坑道钻了解,想学习一下？2、图片2中红线处裂纹产生的原因？欢迎各位老师拍砖。。。。 希望能有一张抛光不腐蚀，只看裂纹的照片，倍数尽量大些。腐蚀后掩盖了非常重要的裂纹尖端的细小部分。 fengyonghe 发表于 2015-8-28 15:52
希望能有一张抛光不腐蚀，只看裂纹的照片，倍数尽量大些。腐蚀后掩盖了非常重要的裂纹尖端的细小部分。
前辈，上传了两张图片，期待您的帮助。 自顶一下 坑道钻的对象时什么材质？ 伯龙马 发表于 2015-8-29 14:02
坑道钻的对象时什么材质？
根据使用及地区分析，应该是岩石类的东西。 发现其他部位有小凹坑，凹坑底部有微裂纹…………，这些小凹坑是怎么形成的？使用过程形成的吗？ 本帖最后由 lixinyu 于 2015-8-29 14:24 编辑
伯龙马 发表于 2015-8-29 14:18
发现其他部位有小凹坑，凹坑底部有微裂纹…………，这些小凹坑是怎么形成的？使用过程形成的吗？
凹坑主要为划痕（磨损）及锈蚀产生，相当于使用过程中产生。望马老您赐教。 肉眼观察你的图片表层与里面稍有不同，疑似轻微i脱碳。如此，导致表面呈现拉应力，在使用过程强烈冲击下，具有拉应力的小坑产生小裂纹。
个人见解，供讨论。 伯龙马 发表于 2015-8-29 14:41
肉眼观察你的图片表层与里面稍有不同，疑似轻微i脱碳。如此，导致表面呈现拉应力，在使用过程强烈冲击 ...
腐蚀之后，裂纹周围金相组织未发现脱碳。 看组织都是回火索氏体，应该是调质态，中碳合金钢材料吗？对了，裂纹应该是淬火前裂纹，应该是热处理的前道工序造成的裂纹。
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-8-30 00:19 编辑
根据未腐蚀样品看，裂缝内壁光滑，两壁无互补性，100下裂纹尖端圆凸，无氧化脱碳现象，是材料存在冶金缺陷，使用中杂质剥落裂纹有所扩展。冶金缺陷是气泡。所谓气泡是指钢在凝固过程中曾经有气泡生成，而后气泡上浮，原气泡处被低熔点杂质填充。在成品上气泡已经经过变形，靠近表面的气泡经车削，也可与表面相通，成为裂纹源。
上一张酸洗看到的气泡
就这一根吗？同批次的产品还有没有，你的工艺？材质？
chaijiadashao 发表于 2015-8-29 21:45
看组织都是回火索氏体，应该是调质态，中碳合金钢材料吗？对了，裂纹应该是淬火前裂纹，应该是热处理的前道 ...
恩，属于中碳合金钢，但属于原材料存在的缺陷，为什么淬火后裂纹周围未发现脱碳？ fengyonghe 发表于 2015-8-30 00:16
根据未腐蚀样品看，裂缝内壁光滑，两壁无互补性，100下裂纹尖端圆凸，无氧化脱碳现象，是材料存在冶金缺陷 ...
材料为无缝管，经钢坯冷拔后成型，但为什么裂纹周围未发现脱碳？ 本帖最后由 lixinyu 于 2015-9-6 15:56 编辑
30641525 发表于 2015-8-30 08:29
就这一根吗？同批次的产品还有没有，你的工艺？材质？
发现1/4存在问题，45MnMoB，850淬油，550回火，硬度28-32. lixinyu 发表于 2015-8-30 08:41 static/image/common/back.gif
发现1/4存在问题，45MnMoB，850淬油，570回火，硬度28-32.
工艺时间，材料直径，去查原材料吧，探伤、金相，元素，我估计问题出在原材料
fengyonghe 发表于 2015-8-30 00:16 static/image/common/back.gif
根据未腐蚀样品看，裂缝内壁光滑，两壁无互补性，100下裂纹尖端圆凸，无氧化脱碳现象，是材料存在冶金缺陷 ...
我赞同的冯工的看法
lixinyu 发表于 2015-8-30 08:37 static/image/common/back.gif
恩，属于中碳合金钢，但属于原材料存在的缺陷，为什么淬火后裂纹周围未发现脱碳？
你如果用的真空炉，那就不会脱碳了，只会扩展。如果你用的普通的炉子，可能你做金相的时候把裂纹源磨掉了或者没有取到，脱贫碳一般发生在裂纹源附近。
lixinyu 发表于 2015-8-30 08:37
恩，属于中碳合金钢，但属于原材料存在的缺陷，为什么淬火后裂纹周围未发现脱碳？
并非真正裂纹，而是一个非本体金属区域，淬火回火时没有空气进入，使用时开裂。