冷作模具的热处理工艺设计实例（8）
如题冷作模具的热处理工艺设计实例（8）
8. 6CrNiMnSiMoV(GD)钢冷挤压模的热处理工艺设计
（1）热处理技术要求钢制法兰盘冷挤压模整体硬度为59～63。
（2）热处理工艺性分析以往制作法兰盘冷挤压模曾使用CrWMn和Cr12钢，其寿命仅挤压十几件便因开裂而早期报废。金相分析证明，主要是由于碳化物不均匀，强韧性低造成的。考虑在冷作模具钢中，6CrNiMnSiMoV(GD)钢属于高强韧性钢，拟用其代替CrWMn和Cr12钢制作法兰盘冷挤压模。
（3）热处理工艺设计
1）退火：在箱式炉中气氛保护780℃加热，保温透烧后炉冷到680℃，等温停留2h后继续炉冷到300℃以下出炉。硬度为229HBW。
2）淬火：在彻底脱氧的盐浴炉中900℃加热，按1.5nin/mm计算时间保温后于油中淬火冷却。
3）回火：在熔融的硝盐炉中200℃加热，保持1h后空冷。进行两次回火（该钢有二次硬化现象）。
（3）处理结果淬火并回火后硬度为60～61HRC；使用寿命大幅度提高，不再脆裂或折断。
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