伯龙马 发表于 2015-9-3 05:24:37

冷作模具的热处理工艺设计实例（11）

      如题
       冷作模具的热处理工艺设计实例（11）
       11. Cr12MoV钢制凹模的微变形热处理工艺设计
   （1）Cr12MoV钢制凹模及其技术要求该凹模结构如图1a所示。热处理后硬度为56～60；孔型变形小于0.02mm。
   （2）热处理工艺分析由于该模具工作时的剪切对象为质地较软的紫铜薄板。因此，承受的载荷不大，要求硬度仅56～60HRC。但要求变形较严格；由于Cr12MoV钢淬透性和淬硬性均很好，热处理后达到所要求的硬度不成问题，所以热处理以严格控制变形为主。为此，应采用加热温度较低的、一次硬化法和较缓和的淬火冷却速度，以同时减少淬火的热应力和组织应力，达到既可满足硬度要求，又可满足变形度要求的目的。
   （3）热处理工艺设计淬火和回火工艺曲线见图1b所示。即淬火前进行一次650℃，保持40min的去应力处理。随后用废报纸覆盖模具表面，然后用新铸铁屑进行保护加热，在700℃的箱式炉中预热60min后，直接升温到1020℃保温80min。出炉后清除铸铁屑，并立即将模面在铜板上不断移动冷却，直至模具整体冷却到200℃以下为止。最后进行250℃加热，保持60～80min后空冷回火。
                                                    图1.Cr12MoV钢制凹模热处理工艺曲线
                                              a）凹模结构示意图b）凹模热处理工艺曲线
   （4）处理结果：距模具刃口5mm处硬度为57～59HRC；变形度小于0.02mm。

zhangrong 发表于 2015-9-12 08:33:25

立即将模面在铜板上不断移动冷却,大俠你好这是什么冷却方法。

zhangrong 发表于 2015-9-12 08:35:18

哦，应该是空冷的一种方法吧

伯龙马 发表于 2015-9-12 10:14:40

      就是金属板或金属粉末冷却方法，比空冷速度快些，适于要求变形小的高碳高合金和高速钢的淬火冷却

chaijiadashao 发表于 2015-9-12 14:00:49

                                       http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/28.png

天天向上001 发表于 2015-9-15 22:43:16

伯龙马专家您好，谢谢分享这个独特的淬火方法。
批量生产怎么实现呢？如果用压淬的方法是否可行？

突发奇想：如果用两片铜板（每一片铜板都是中空的可以通水冷却的）夹着冷却是不是更好控制

伯龙马 发表于 2015-9-15 23:25:56

天天向上001 发表于 2015-9-15 22:43
伯龙马专家您好，谢谢分享这个独特的淬火方法。
批量生产怎么实现呢？如果用压淬的方法是否可行？



    批量生产也得一个一个干； 如果用压淬的方法……实践证明可行。

   如果用两片铜板（每一片铜板都是中空的可以通水冷却的）夹着冷却是不是更好控制……实践证明更好。

   聪明，点赞！
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