低碳合金钢如何降低残余奥氏体
各位专家，小弟想请教20CRMNTI;16MNRC5等低碳合金钢渗碳淬火后如何降低残余奥氏体含量，技术要求小于10% 1、强渗C势调整为1.0—1.10，扩散强度调整为0.7—0.8，淬火温度820—8302、若允许心部适量的铁素体存在，强调心部韧性而不是强度，淬火温度可低至780左右
3、在确保其它要求的前提下，尽可能选择慢油，降低搅拌速度，油温选上限
这种材料，只要控制好C势，淬火温度及选对淬火油就不难解决，若还是有问题可渗C空冷后进行高回，再低淬火低回，没必用采用深泠处理 本帖最后由 鬼谷子 于 2015-9-5 17:35 编辑
我这个热处理小菜鸟认为应该 ：降温降碳势或采用渗碳-缓冷-高回--低温淬火的工艺（注意心部硬度） 总之要降低渗碳层的碳浓度，渗碳层亚温淬火（心部完全淬火），淬火后冷处理。（注意渗碳层的临界点与心部临界点不同。） 深冷处理
试验过用零下70℃保温5小时，硬度提高1单位，但是残奥仅降低到12%，要求≤１０％，另外完整的从淬火完毕到深冷及回火的建议工艺如何 现行工艺，望大家帮帮 伯龙马 发表于 2015-9-5 22:38
总之要降低渗碳层的碳浓度，渗碳层亚温淬火（心部完全淬火），淬火后冷处理。（注意渗碳层的临界点与 ...
具体工艺怎么执行呢？能不能明示 本帖最后由 伯龙马 于 2015-9-6 13:12 编辑
1.将其渗碳层含碳量降至0.8--1.1%；
2.渗碳后将炉温降至760--780度保温后在油中冷却（入油前温度不得低于Ar3=730度）；
3.用零下70℃保温2小时，缓慢回升到室温；
4.低温回火。
关键工序是2.炉温降至760--780度保温后在油中冷却（入油前温度不得低于Ar3=730度）的亚温淬火：一是渗碳层析出碳化物降低基体碳浓度，为淬火后减少残留奥氏体数量奠定基础；温度不得低于730度旨在确保心部组织不析出铁素体。如此，渗碳层耐磨，心部性能强韧。
零下70度冷处理残留奥氏体不达标，再用深冷处理。
个人意见，仅供参考 如有不清之处，期盼回复 整个工艺流程还行，但有几处建议修订一下：渗碳扩散碳势改为0.8±0.05%cp；渗碳后采用缓冷，再加热淬火，加热温度820℃左右；冷处理温度-90℃,保温时间按装炉量确定，一般2小时；希望对你有帮助。 伯龙马 发表于 2015-9-6 13:02
1.将其渗碳层含碳量降至0.8--1.1%；
2.渗碳后将炉温降至760--780度保温后在油中冷却（入油前温 ...
谢谢谢，明天安排工艺试试 祝你工艺试验获得成功。 做过17CrNiMo6残奥控制在5%以内，严格控制表面碳浓度在0.7%左右，再进行渗碳层淬火 就是这个味 发表于 2015-9-8 10:11
做过17CrNiMo6残奥控制在5%以内，严格控制表面碳浓度在0.7%左右，再进行渗碳层淬火
严格控制表面碳浓度在0.7%左右，再进行渗碳层淬火……能详细谈谈渗碳淬火工艺吗？谢谢。 没整明白，残奥会那么多？求指导 本帖最后由 伯龙马 于 2015-9-8 13:14 编辑
dchj0532 发表于 2015-9-8 12:39
没整明白，残奥会那么多？求指导
不是有张图吗，即碳含量对残留奥氏体数量的影响，把碳降下来残留奥氏体就少了。但降太多硬度低不耐磨怎么办？请看8楼的帖子。 伯龙马 发表于 2015-9-8 13:12
不是有张图吗，即碳含量对残留奥氏体数量的影响，把碳降下来残留奥氏体就少了。但降太多硬度低不耐磨怎 ...
了解，这里说的是渗碳层中的残奥。 从淬火介质上下功夫，快速冷却，而且还要保证淬透性，后面还需深冷处理 学习了，祝你试验成功。 伯龙马 发表于 2015-9-8 11:06
严格控制表面碳浓度在0.7%左右，再进行渗碳层淬火……能详细谈谈渗碳淬火工艺吗？谢谢。
不是很清晰，这是17CrNiMo6材料渗碳淬火回火后组织
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