chaijiadashao 发表于 2015-10-28 20:42
一言为定
880℃试验结果出来了心部只有26HRC，但是这个装炉量只有一件，会不会是因为中间转移过程中降温厉害了
fengyonghe 发表于 2015-10-28 16:04
看前面的三张图，物理心部为贝氏体组织，5mm处以（M-A）组织为主，未见淬火时有马氏体转变；8mm处为(M-A)组 ...
880℃试验结果出来了心部只有26HRC，但是这个装炉量只有一件，会不会是因为中间转移过程中降温厉害了
草原上得蚂蚱 发表于 2015-10-29 10:57
880℃试验结果出来了心部只有26HRC，但是这个装炉量只有一件，会不会是因为中间转移过程中降温厉害了
看表面、心部组织能回答这个问题
草原上得蚂蚱 发表于 2015-10-29 10:57 static/image/common/back.gif
880℃试验结果出来了心部只有26HRC，但是这个装炉量只有一件，会不会是因为中间转移过程中降温厉害了
两个办法试一下，1、提高碳势。2、工件淬水。
chaijiadashao 发表于 2015-10-30 06:36
两个办法试一下，1、提高碳势。2、工件淬水。
碳势最高就用到1.10%C，做880℃淬火的时候同时取了一件淬水能到46-49HRC
本帖最后由 伯龙马 于 2015-10-30 07:48 编辑
草原上得蚂蚱 发表于 2015-10-30 07:15
碳势最高就用到1.10%C，做880℃淬火的时候同时取了一件淬水能到46-49HRC
提高碳势只能提高表面硬度，有效厚度55mm渗碳淬火后无论如何也达不到55HRC，因淬透性（淬火临界直径）所限。
发错贴了，对不起没看前面误以为另贴40Cr心部硬度问题。
草原上得蚂蚱 发表于 2015-10-30 07:15 static/image/common/back.gif
碳势最高就用到1.10%C，做880℃淬火的时候同时取了一件淬水能到46-49HRC
840-850淬火，然后淬水试试，看看硬度能降下来嘛，实在不行，建议用PAG，低温冷速控制在65-75。
看同志们说了那么多！！ 只想问下你的油是快油还是等温油
草原上得蚂蚱 发表于 2015-10-30 07:15
碳势最高就用到1.10%C，做880℃淬火的时候同时取了一件淬水能到46-49HRC
问题似乎已经找到了
路人乙 发表于 2015-10-31 16:55
看同志们说了那么多！！ 只想问下你的油是快油还是等温油
等温油，油温现在用的是95℃
fengyonghe 发表于 2015-10-31 22:56
问题似乎已经找到了 ...
目前看来是油的问题？
草原上得蚂蚱 发表于 2015-11-3 08:25
等温油，油温现在用的是95℃
有快淬油吗用快油淬下 看看
路人乙 发表于 2015-11-5 15:45
有快淬油吗用快油淬下 看看
打算把现在的油调成快油试试，变形大点但是后期可以校直