请问楼上，可以告知你们的烧炭工艺吗？
我们一般都800度保温，向炉内通空气，保温时间越长，碳烧得越彻底啊 你的设备肯定没有问题？？？ 原帖由 WJFU66 于 2008-9-24 00:42 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
赞成您的观点。
从7月初就准备停炉一直没能停下。现在终于可以停了，正在降温中。
准备在加热和冷却两方面进行一些改造和维修，等待结果。
期待楼主最终结果的公布，我们都关注很久了。 加热时间短冷却速度不够
回复 123# ly810924 的帖子
哈，几经反复，炉子停了再升温........................上月才趁经济危机真正停了！期间做了大量试验，结果证明：
再热区功率偏低，加热不足！！！！ 我觉得是残奥在作怪，遇冷淬火后二次淬火应该没问题
回复 1# WJFU66 的帖子
很可能冷却不足 原帖由 WJFU66 于 2008-12-1 22:09 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif哈，几经反复，炉子停了再升温........................上月才趁经济危机真正停了！
期间做了大量试验，结果证明：
再热区功率偏低，加热不足！！！！
呵呵，看来楼主的问题应该解决了，学到很多啊，哈哈． ＂从你以上工艺看，渗碳冷至500℃？就这里有问题了＂
是的，你表面温度降下来了，芯部并没降下来． 哈，几经反复，炉子停了再升温........................上月才趁经济危机真正停了！
期间做了大量试验，结果证明：
再热区功率偏低，加热不足！！！！
我看了一半的帖子，已经估计是这样了。
看到这篇，基本上就没错了。
首先，淬火温度主要指钢入淬火液之前那一刻的温度，我看你太重视炉温了，而忽略了钢温。
出炉入液时间尽可能短，如钢温达不到要求，可以适当提高炉温，重点是保证钢温，炉温应尽量均匀，以免局部过烧。
淬火液质量、搅拌相信你已经很熟了。本次问题中引处不是问题。
回复 84# WJFU66 的帖子
既然不是材料 工艺的问题那就是炉子有问题了 我瞎参合 可能,淬火前加热不良或淬火冷却不良. 看金相应该就可以明白 化验一下元素成份，是不是有些微的差别了，特别是微量元素。 哦，我自己都忘了这个帖子了，谢谢这么多朋友的关心！生产太忙，炉子无法停下来进行改造，等改造以后再向大家汇报。 推盘炉渗碳降温后表面析出碳化物，在二次加热时可能由于加热温度过低或保温时间过短，导致析出的碳化物没有充分溶解。您的二次加热炉只有三个料盘位（设计上可能是采用了一区控温），无法实现先升高温溶解碳化物，如仅靠延长保温时间溶解碳化物的话，需要进行工艺试验。如果您的二次加热炉可以实现两区控温的话，建议将一区温度升高，二区降到淬火温度淬火，可能会实现您的技术要求。 连续炉加热温度场问题