横笛吹雨 发表于 2009-6-15 20:45:15

原帖由 高德彬 于 2009-6-15 20:36 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
表面碳含量过低 淬火问题低
那为什么重新加热淬火就没问题了呢?

tuisi-xingsan 发表于 2009-12-17 20:30:21

应该重点从淬火油入手，冷速咋样？

jinsedeyu 发表于 2010-3-14 20:53:06

检查一下最后一区的实际炉温，看看是否实际炉温低了

6017660 发表于 2010-3-14 21:01:10

淬火时冷却速度过慢。

zthstone 发表于 2010-3-14 21:22:20

应该属于加热温度过低

李晓敏 发表于 2010-3-15 11:53:48

你们炉内温度测过么？是不是炉温低了～～

龙虾 发表于 2010-3-15 15:55:14

问一下：盐炉加热淬火保温时间和连续线上是否一致？淬火油槽是否相同？找一下两者不同处

冶金人 发表于 2010-3-15 19:10:02

淬火油用长了，对产品的淬透性影响较大，还有看看装炉量是不是打了点

会绑饼子 发表于 2010-3-16 00:08:36

楼主是连续炉，我的办法不好用——将渗碳、降温后的工件不淬火，直接取出另外加热淬火，硬度没问题，一般就是原淬火炉问题。在一个加热不足，是否能在金相上反映出来？我对金相看不大明白，但是有一次我的GCr15钢冷镦模特别不抗回火，淬火62以上，200回火就到56、7了，请人一看，欠热组织，提高温度10°就好了。所以上次回完贴就一直在琢磨这个事，还是你先找到毛病了。

z051443019 发表于 2010-3-19 19:23:26

建议你对碳势控制仪进行测量.应该是表面碳含量不够.在冷却时表面碳析出或内扩.请教在重新加热时碳势控制在多少

SH1957 发表于 2010-3-19 20:19:18

建议你检查一下你的炉温是否正常，淬火油一段时间后有些沉渣堵塞油搅拌喷头？

金属材料 发表于 2010-3-19 20:45:40

提高淬火温度，应该没问题。

寒冰 发表于 2010-3-21 21:20:40

零件表面碳势太高了，你原来行，是你炉子是新的，你用过一段时间，可能没有打扫炉膛，炉膛太脏的缘故。你二次淬火就很说明问题

y705026388 发表于 2010-3-28 19:59:02

建议楼主还是在金相中找原因

smilelife 发表于 2010-5-5 17:52:43

看看是否是淬火油使用时间过长，导致其淬火能力下降所致。

tianhuoliuyun 发表于 2010-5-11 14:35:53

是不是开始试做的时候装炉量小，现在变大了。
看看油温升高的大不大，太大冷却就成问题。

caogzh 发表于 2010-5-15 10:11:50

是什么原因使再热区功率偏小了呢？不是说原来一直没事吗？

yuanchengyi 发表于 2010-5-17 17:43:31

转移区是不是漏气，工件表面是不是积了很多碳黑，转移时间的问题

ygz123 发表于 2010-5-17 18:30:21

如果芯部硬度没有要求的话，试试降低温度到８２０淬火看看！

liuly1973 发表于 2010-5-19 12:17:40

提个个人意见，你的炉子用了多久了，热电偶没问题吧？
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