furong8888 发表于 2009-5-12 16:37:08

淬火油用20#机油，压淬时压紧几秒，松开，再压紧，反复两三次，有助于压平

vvye 发表于 2009-5-12 17:10:51

不锈钢被渗碳

我司在用真空石墨烧结炉烧结处理不锈钢时（粉末冶金烧结），不锈钢表面有一层浅灰色，且防锈性能下降，初步怀疑是因石墨炉的碳势造成渗碳导致，而但烧铁基的产品时又没有这种情况。请各位前辈帮忙指点分析一下，以及是否有好的办法避免此种情况。烧结炉的气氛是氩气。

renbenfg 发表于 2009-5-12 17:16:57

65mn钢容易过热，我们一般采用８００－－８２０度加热，适当保温后淬火。高频回火后卡具弹性非常好，寿命也很高。建议你降第一下温度，试试看。

futechen 发表于 2009-11-27 14:57:57

200～300度回火可能出现第一类回火脆性，造成裂纹，而400度回火为中温回火，得到回火屈氏体，材料塑韧性会有所提高。

王旭东 发表于 2009-11-27 17:22:49

工艺俺还没毕业不干乱说应力集中可不可能是材料熔炼的问题啊 预处理了没

NZL 发表于 2009-11-30 10:00:11

采用卡松马氏体等温分级淬火油，平整度硬度韧性都会解决。其他品牌的淬火油也要采用高粘度等温分级淬火油，使用是油温度160-180，上海锯片厂使用

guojianping 发表于 2009-11-30 11:48:01

淬火组织脆性很大，如想进一步校平工件，必须先进行回火处理，温度一般比最终回火温度低100~150℃，最理想的要采用热校的方法。

白洪杰 发表于 2010-3-6 16:23:49

淬火温度过高，应适当下调

好好学学 发表于 2010-3-6 19:26:18

建议 楼主选择等温淬火对变形 韧度硬度 多是很有力的

ygz123 发表于 2010-3-7 14:31:51

这么薄的薄片出油温度要高些，淬火温度也要低些，及时回火！

摄影者 发表于 2010-3-7 16:17:29

我在1993年就干过300-420直径的锯片，790-810加热后保温5分迅速压淬，冷后穿入夹具内（大于锯片的圆盘25厚中心穿一螺杆）待20-30片装入后，再把另一圆盘装上，将螺杆旋上螺母，勿紧，放入回火炉200-300回火热透后，取出，一头夹台钳上，一头用扳子紧，紧死，再入回火炉450--480保温1hour透烧后出炉，室温后，卸夹具，平面度小于30丝。巨简单，你们公司有懂热处理的吗？
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