这样的工艺可行吗？
处理工艺卡 感应加热热处理工艺卡片委托单位 零件图号 共 1 页产品名称挖掘机零件名称销轴 第 1 页工艺简图φ100*867
材料牌号45
零件重量（kg）
工艺路线中频淬火—回火—检查
技术条件检验方法硬 度HRC50-55
便携式时代里氏硬度计
硬化深度大于2mm
允许变形量
高频参数中频参数 工序号工序名称工序内容（加热方式、温度、时间、冷却方式、冷却介质）频 率千赫频 率8000赫兹1中频淬火880~910℃连续加热、喷水冷却；
阳极电压千伏电 压750~800伏2回 火220±10℃回火4小时,空冷.
糟路电压千伏电 流130~140安培3备注工件旋转速度7.0 ；升速10.0（机床操作台数值）
栅极电流安培功 率90~95千瓦
屏极电流安培功率因素＋0.90～－0.95
匝 比10：1
电 容调配
编制审核 会签 标准
我已经编辑，请以后发帖直接发主题．．
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-5-18 17:07 编辑 ] 回火温度不用太高。这么大的轴应当控制一下，用自回火。
你的设备额定电压应当是750V，电流135A。文件中不应让超过。功率因数好像是要超前，不允许滞后。
实际中是会波动。
旋转升降配合好，以免硬化带成螺旋状。
个人理解。:)
另外
楼上的，此处下载是不用花钱的。:P
这也能叫工艺吗？
这在行家眼里分明就是”狗屎“麻。说是”描图员“或”技述员“描的都过了，靠！别怪我有点粗野哈。
1、这个所谓的”工艺“上没有明确设备型号、名称，零件工序号，零件处理前外观等的要求；
2、技术要求也不全面，搞工艺尽量不要出现大于2mm这样的要求，自己添加个上限嘛，自由公差并不等于无公差撒，外观没要求吗？有裂纹可不可以？
3、感应淬火工艺居然连感应器都没说，感应器起码也要有个编号麻，随便拿哪个感应器都可以呀？
4、中频电参数就象楼上说的样，不知道设备型号也就晓不得能不能达到，还有功率因数的问题，请问你们用的是发电机组的呀？补偿电容工艺里要明确。调配，工艺技术员干什么吃的呀？你没调出来就不要把工艺发了；
5、淬火参数也不全面，零件淬火程序号、零件与感应器调整位置示意图、起始加热延时、喷水延时、喷水压力，回火时间间隔、回火设备、回火装炉量。回火温度偏低了，220回的硬度应该是55～57左右；
6、检验内容空白。检验部位、检验频次、淬火硬度、回火硬度、外观检测等。
7、工艺卡格式也不规范。
个人推断：
1、这不是专业人士搞的工艺；
2、该工艺过程存在很多变差，过程不可控因素太多，质量保证能力欠缺。 3楼朋友火气小一点，大家是在讨论。我们的工艺文件里还标有工艺曲线。:lol 原帖由 正火 于 2008-5-19 10:58 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
回火温度不用太高。这么大的轴应当控制一下，用自回火。
你的设备额定电压应当是750V，电流135A。文件中不应让超过。功率因数好像是要超前，不允许滞后。
实际中是会波动。
旋转升降配合好，以免硬化带成螺旋状。
个人理解。 ...
连续淬火工艺。怎么能用自回火呢
你没仔细看楼主的帖子吧:)
页:
[1]