求教各位前辈
这是同一个金相试块！不脱碳的3张为我司研磨抛光金相图，脱碳的3张为客户研磨抛光金相图，请教各位前辈，检测结果相差这么大是什么原因造成的！在制样过程中应注意什么？本帖最后由 fengyonghe 于 2015-9-26 12:11 编辑
你们的组织是对的，客户的组织因切割时发热严重表面发生了马氏体转变，因此腐蚀后呈白亮色。 fengyonghe 发表于 2015-9-26 11:55 static/image/common/back.gif
你们的组织是对的，客户的组织因切割时发热严重表面发生了马氏体转变，因此腐蚀后呈白亮色。
但是他们不接受我们的检测结果！导致他们像我们公司索赔
只能找第三方机构，行业内权威的裁定了。
wylwyl1 发表于 2015-9-28 07:53 static/image/common/back.gif
只能找第三方机构，行业内权威的裁定了。
他们公司的实验室可是国家认证的，而且我们两家公司检测的样品是同一个试块，也就是说是同一个人，同一钟制作方法制作的。只是研磨抛光是两个人完成的，然而就出现了两种完全不同的结果
再抛光腐蚀，感觉组织都没出来 mice00 发表于 2015-9-28 16:56 static/image/common/back.gif
再抛光腐蚀，感觉组织都没出来
主要是脱碳，因为我司和客户那边针对同一个试样的检测结果存在很大的差异，如图不脱碳的三张是我司研磨的，脱碳的三张是客户研磨的
梦幻天使 发表于 2015-9-27 19:21
但是他们不接受我们的检测结果！导致他们像我们公司索赔
有一个方法可以推翻他们的结论，让他们把所谓的脱碳层腐蚀出清晰地铁素体晶粒，如果做不到，则说明是马氏体组织。你重新腐蚀没腐蚀出来，已经说明是马氏体了。注意一定要用2-4%硝酸酒精腐蚀，不能用其他腐蚀剂。 "而且我们两家公司检测的样品是同一个试块，也就是说是同一个人，同一钟制作方法制作的."那说明是同一个样件啊！出现这种现象还真是不好理解的，不太可能在磨抛过程中导致边沿部位过热变淬火组织的。还是认为是2块不同的试块。 他们做完以后你们还有没有再做？
你们重新做 还是没有脱碳层吗？ mice00 发表于 2015-9-29 10:34 static/image/common/back.gif
他们做完以后你们还有没有再做？
你们重新做 还是没有脱碳层吗？
不脱碳的就是我们重新研磨后的图片
fengyonghe 发表于 2015-9-28 21:14 static/image/common/back.gif
有一个方法可以推翻他们的结论，让他们把所谓的脱碳层腐蚀出清晰地铁素体晶粒，如果做不到，则说明是马氏 ...
我们是用的百分之四的硝酸酒精溶液
打一打显微硬度就可以摆平是马氏体或是铁素体了。 同一试块，是不是同一个面，要同一个面还真怪，假像还真多
zxh 发表于 2015-9-30 05:57 static/image/common/back.gif
同一试块，是不是同一个面，要同一个面还真怪，假像还真多
是同一个面呀！只是两个人研磨的而已
梦幻天使 发表于 2015-10-4 17:07
是同一个面呀！只是两个人研磨的而已
那你就去他们那里，自己重新制样，让他们检验----------- 梦幻天使 发表于 2015-10-4 17:07
是同一个面呀！只是两个人研磨的而已
第二次研磨把脱碳层磨掉了，相当于机加工的表面白层是很浅的，磨掉了是正常的。 伯龙马 发表于 2015-9-29 22:34 static/image/common/back.gif
打一打显微硬度就可以摆平是马氏体或是铁素体了。
马工是说的HV硬度吗？那两个的硬度值是多少
fengyonghe 发表于 2015-10-5 09:16 static/image/common/back.gif
第二次研磨把脱碳层磨掉了，相当于机加工的表面白层是很浅的，磨掉了是正常的。
他们研磨抛光时间是比我们要长的多，而且他们抛光时加了金刚石粉
梦幻天使 发表于 2015-10-5 14:32
马工是说的HV硬度吗？那两个的硬度值是多少
低碳马氏体也得40HRC左右（查对照表得出显微硬度）
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