热压模如何提高其红硬性(同种材料而言)
模具使用中经常塌模(尖细部位,如齿部),在不换材料前提下,如何提高其红硬性1 提高淬火温度(估计是最主要因素了)
2 延长淬火时间
3 回火温度及时间?(越高越长就越好吗?要保证一定硬度)
4 淬油时间及模出油温度,冷却速度
5 回火次数及温度时间 曾听一个专家说要淬成马氏体后再回火红硬性会好些,因为此类材料在处理时候往往带温回火居多,有可能心部未能转化成马氏体,不知事实如何,万望有实际经验的专家同仁指点,谢谢! 怎么没人回呀?是不是问题问得太浅不值一提呀。
回复 2# 的帖子
我对你的这个帖子看不懂。“因为此类材料在处理时候往往带温回火居多”是什么意思？
你说的热压模是挤压模还是压铸模还是其它类型？塌模的图片和热处理工艺最好上传，具体的事情才好具体分析:handshake 模具使用时的冷却不足也会影响使用效果:'( 回5#:是热挤压模。具体说失效是压齿模在压齿中齿尖圆角,过早失效。我表述有点不清,如下分二个问题表达可能会清晰点:1 对热作材料而言,如何提高其红硬性(泛指所有热作料而言,也就不具体到某种特定工艺了)
2 热作料淬冷后模温如在其Ms点以上就进行高温回火,会对其红硬性产生什么影响(或者说淬油后的模温分别在Ms以上或以下时对其回火,对红硬性有什么不同影响:只考虑模出油温度,其他步骤参数都一样)
希望继续得到大家指点,同时感谢6#的指点! 我们现在也是这种问题经光谱检测合金成分偏低，但都在国标范围内。提高淬火温度又担心晶粒粗大，哪位高手能指教
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