多用炉零件入炉后温度过低
大家都知道多用炉在炉温降至750（700）度时会产生爆炸。我们的多用炉在零件进入后室后经常会出现炉温降至接近700度的情况，请教大家这样会不会有危险？谢谢！ 会有危险的，一定要提醒操作者，在温度低于700度时，务必要注意观察，所加的甲醇与丙烷一定要控制好，宁愿等温度到700度以上时再加，安全第一啊！！ 可是在零件入炉的过程中甲醇是一直給着的呀！ 没有危险的，只要保证它不要是负压就行，最好是把预热温度弄的高些不就解决了吗 您空炉时温度设定是多少？ 提高预热的温度 我认为应该没有危险,因为这时只滴甲醇,辐射管的温度很高,甲醇基本可以裂解充分,没有啥危险. ?有问题吗？
我使用丰东的炉子一年了，工件进炉时PVH表显示温度只有570度左右，甲醇照样滴注。其实温度低时，炉内保持正压，只要没有空气进入就可以。至于甲醇滴注孔在风扇上面。只要风扇开启，甲醇在滴到 炉内时会被风扇扇到炉子四周，在较低温下会很好的分解。
所以只要操作得当，不会存在所谓爆炸事情。
当然一切小心为上 没有问题，炉温低于安全温度时就会自动停止供气（不知道你们的多用炉是不是有这个功能），像各位说的一样，只要炉内保持正压。
如果没有自动停止供气的装置，操作人员一定要手动停止供气，达到760以上温度时在供气就可以了。
解决的办法呢，就是把备好卡的工件放到回火炉中加热一下，虽然温度不高200左右，但是相对于室温时工件入炉，可以缩短很长的升温时间，而且实践表明对工件最终的热处理质量没有影响！ 多用炉在进后室加热时 一般都有在前室换气这一步骤吧！如果有，就不要担心炉内气压问题了 多用炉零件入炉后,炉温的温度过低,这一般都是发生在用抗渗碳纤维的炉子上.你可以采用高一点的炉温进炉.或者把工件先予热再进炉.仅供参考. 最好的办法是进炉前预热，这样做可以保证：
1.进炉后零件温度升的很快，上述的问题就不会出现了
2.零件表面残留的水迹或油迹也有一定的去除效果
3.防止了零件进炉后发生氧化起皮 多用炉零件入炉以后,炉温降得过低,你可以高一点温度进炉.最好在高温阶段保温三十分钟.另外,要注意装炉量. 没有问题，炉温低于安全温度时就会自动停止供气
低至500℃时滴流甲醇也没问题。甲醇的闪点11℃，自燃点470℃。
炉温低，甲醇正常滴注没有问题，丰东多用炉已使用16年，现都讲究生产效率，标称1000公斤的炉子基本上装炉量都在1.2～1.3吨之间，装炉量过高，工件推入后室后势必导致炉温过低。温度过低要把握一点，前室要有排出的废气点燃，这一点是证明炉内正压的关键。只要炉内正压空气进不去就不会造成爆炸。造成爆炸的三个要素1是有氧参与2是空气与可燃气体达到一定比例3是有明火，缺一不可。我曾在炉温500℃时仍往炉内滴注甲醇。 是 不 会爆的，只要炉内保持正压就可以了，像爱协林的炉子在低于750度后，就会停止向后室供气了冲入保护氮气。当然废气燃烧口的明火要点燃。 多用炉 爱协林 温度低于750度供气自动切断，保护氮气直接通入！不会有问题！丰东多用炉一直通入甲醇，只要维持炉膛正压不会有问题！
提高预氧化温度或者预热温度 这个问题已在近期的“论坛”上多次出现，我几次发表与8楼、15楼相同的观点。想一想，气体软氮化的温度是多少－－550摄氏度上下！通氨滴醇气体软氮化工艺应用普遍，有那一家爆炸过？
但是有一个前提是必须高度重视的－－升温过程中的“扫气”。以甲醇为例，在463.89摄氏度以前，一定不要有被汽化而未燃烧的气氛。如有，必须用空气（或氮气）吹扫炉膛！每一种热处理用的气氛，在温升至该气氛的燃点之前，炉膛内不得有可燃气氛！如果此时有足够浓度的可燃气氛，必爆无疑。 我们搞热处理的，什么时候都变成了“谈爆炸而色变”的惊弓之鸟啦！看来论坛真要对有关爆炸的相关条件和基础知识进行一次普及讲解。我记得论坛【化学热处理版块】就有一个帖子，一张餐巾纸老前辈对有关“爆炸”的基本常识和条件有精辟的论述，希望版主将那个帖子找出来设为高亮，供大家学习、参考！
一张餐巾纸精辟论述贴链接：http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=37750&extra=page%3D7 9＃ 11＃ 14＃ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-9-2 09:13 编辑
爱协林的炉子没用过，不知他的保护原理；
丰东的多用炉也有滴注安全保护，当在滴注温度计设定滴注保护温度后，待处理产品进加热室，程序开始40分钟，如炉温没有升到滴注保护温度则甲醇电磁阀自动关闭。一般滴注保护温度设680，从程序开始至炉温升至滴注保护温度就是超装一点，40分钟之内加热室温度升到680应该没问题，所以保护没有动作，他的保护动作在PLC程序里，熟悉PLC的坛友可看一下丰东炉的控制程序就明白了。
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