螺纹是怎么加工的,切削的吧,进刀量不能太大了哦
所用的回火时间太短了,一般回火时间基本上是淬火时间的1.5~2倍。
调质工艺严重不当,管理混乱,没有质量可言,最终的原因还是要自己来找
淬火剂用的是水啊,冷速过快了吧。我们也是35CrMo的材料,都是油淬。从不敢用水,害怕被淬裂了,哈哈
我这里的螺栓材质25Cr2MoVA,螺母材质35CrMoVA。使用操作温度440度,连续使用一年后法兰出现泄漏,造成氢气着火。最后检测螺栓硬度HB265~280,螺母硬度HB160~200。有谁知道是知道什么原因么?
是啊!请提供破损产品的照片,我们新手也可以学习学习!
从楼主断裂描述看,是应力集中导致,个人认为是回火不充分导致。
你怎么断定是脆性断裂的?
有没有观察断面是否存在放射状条纹或是散光小刻面?
断面发亮,有没有电镜观察断口是否为沿晶断裂?如果是,是否有应力纹?如是,可进行断面含氢量测试看是否氢脆。
如果是石状断口,则应能谱分析表面是否有夹杂偏聚等现象,看是否过热、过烧。
断裂分析,如果宏观断口不分析,微观断口也不分析,那算什么断裂分析呢?建议找两本金属断口分析断口学看看。
淬火时间根据装炉量确定,1.5小时可能不够,回火时间0.5更少,回火后一般水冷,建议调质后机加工,避免产生淬火尖角应力集中开裂
回火时间太短了,延长回火保温时间。