横笛吹雨 发表于 2008-6-12 16:59:10

M针不一定贯穿整个A晶粒吧，所以M最大针长应是小于等于A晶粒的最大直径

wangqinghua196 发表于 2008-6-15 17:57:10

西方讲究过程控制,在PPAP做好以后,他们认为质量来源于"过程控制的一致性";-------追求考核综合性能!既实用性.
而我们国家是沿用苏联的生产技术模式,讲究的是热处理组织状态控制!-------追求的是单一指标的控制,忽略了工艺过程对综合性能的影响!
最佳模式:使用上述两种模式的统一.

雁南飞 发表于 2008-6-16 08:52:35

谢谢枉斑竹和各位的参与！我认为西方得方式可能是在材料稳定的前提下才考虑"过程控制的一致性"的吧？而我国一些企业用材料不是很稳定，所以才要求    讲究的是热处理组织状态控制!

轧辊知己 发表于 2008-6-18 09:37:59

其实M针大小和残奥含量要求是一个概念，M针粗，温度高，合金元素溶的多，残奥含量就高。
其实，国内和日本要求检测的内容不一样而已。
对于这种零件的特殊作用，主要考虑残奥含量要求。
因为，残奥虽然能增加韧性，但是不稳定，容易发生转变，影响零件性能。

liuyun 发表于 2008-6-21 14:59:18

中兴一你们做什么产品

横笛吹雨 发表于 2009-9-23 17:20:37

其实M针大小和残奥含量要求是一个概念，M针粗，温度高，合金元素溶的多，残奥含量就高。
其实，国内和日本要求检测的内容不一样而已。
轧辊知己 发表于 2008-6-18 09:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

“M针大小和残奥含量要求是一个概念”，真的是一个概念吗？

chine.cao 发表于 2009-9-23 20:03:02

2# WJFU66

版主是哪个专业生产活塞销的厂家？方便透露一点吗？

zhaozhihua 发表于 2009-9-23 20:16:28

控制好淬火温度和保温时间，控制淬火后的组织等级就等于控制好了这方面的要求！
正像楼上将的，金相高了，肯定在奥氏体区时间比较长，致使晶粒长大，快速冷却后固溶度比较高，但同时残余奥氏体的量也随之增长。

热火 发表于 2009-9-23 20:59:01

24# 轧辊知己

马氏体级别主要和奥氏体晶粒大小相关联，而残奥是和转变量相关的 举个例子过热组织马氏体级别很高 但残奥含量却不一定高
所以马氏体针大小和残奥含量不能是同一个概念。

niuxide 发表于 2013-1-3 19:11:47

我觉得首先的确需要说明残奥级别和马氏体级别对性能的影响。马氏体级别对应的是淬火晶粒度级别，越高，说明晶粒越大，涉及加热温度与保温时间。残奥对应的是奥氏体中合金元素的溶解量。所以本人觉得控制马氏体针比较好。

apple 发表于 2012-12-19 13:03:07

motion_0576 发表于 2008-5-31 16:19 static/image/common/back.gif
1国外渗碳淬火标准中是不控制M针大小，但他们是控制晶粒度的。并且是渗碳淬火后的实际晶粒度。
2 在老外 ...

请教：帖子中提到NMTP代表什么含义？请指点！
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查看完整版本: 技术要求为什么要求M针大小