横笛吹雨 发表于 2008-6-1 16:26:46

40Cr台阶轴调质硬度均匀性问题

一新产品：
1、材料40Cr
2、尺寸（无电子版图纸，从一端开始分段描述）如下：
            φ35×105+φ45×81+φ35×37+φ24×49（总长272mm）
3、技术要求：调质HRC30-35
4、存在问题：（1）φ45段油淬（870度）外圆硬度仅HRC41、42，如何提高硬度？
                        （2）如何保证φ45段与φ24段回火后硬度基本一致？
                        （3）如果因φ45段硬度低而以较低温回火还叫调质吗？

有容乃大 发表于 2008-6-2 08:56:25

直接用540-560高温回火就好了.

横笛吹雨 发表于 2008-6-2 11:15:14

回复 2# 的帖子

1、φ45段外圆硬度仅淬到HRC41、42，直接用540-560高温回火太高了，不到500就降到HRC32左右了。
2、粗大件为什么表面都淬不硬？是内部热量造成表面自回火吗？

guidou_114 发表于 2008-6-3 17:56:29

272长不用考虑那么多！
正常调质没问题！

霜月 发表于 2008-6-3 21:23:40

可以改用Cacl2水溶液淬火试一下，但台阶处应圆滑过度，加热温度适当降低，可采用830℃左右的温度加热。

横笛吹雨 发表于 2008-6-3 22:24:12

回复 5# 的帖子

连同您的另一应助一并谢了。
1、能否简单介绍一下Cacl2水溶液的冷却性能，较之NaCl水溶液怎样？
2、加热温度用到870℃是想藉此提高φ45段的硬度，但用830℃左右的温度是否低些？用稍低的温度是担心用Cacl2水溶液淬火开裂吗？

狂龙 发表于 2008-6-3 23:48:14

6#的帖子我来回答一下.先回答第二个问题用830度左右的温度不低,我个人认为是合适的,主要是考虑开裂的问题.
介质         最大冷却速度      浓度            200-300度平均冷
             所在温度   速度                   却速度
氯化钠水溶液 506               1702      5                              800
                        529               1827      10                           710
                           719               624          20                        408
            744               419          30                           266
氯化钙水溶液 536               2018         5                            1199
             562         2136      10                        840
             560                  1966      20                        725

狂龙 发表于 2008-6-3 23:57:04

介质         最大冷却速度      浓度            200-300度平均冷
             所在温度   速度                   却速度
氯化钠水溶液 506               1702      5                              800
                        529               1827      10                           710
                        719                  624          20                        408                           
                        744               419            30                         266                  
氯化钙水溶液536                   2018         5                            1199
                           562                   2136      10                        840
                           560                  1966      20                        725

狂龙 发表于 2008-6-4 00:18:48

呵呵,凑合着看把,水平有限,氯化钙水溶液的冷却特性在600度左右冷却能力最大,在300度左右冷却能力最低,适用范围常用于碳钢和低合金结构钢的淬火,该液可代替水-油双液淬火,减少变形开裂.常用密度为1.4~1.41克每立方厘米的饱和水溶液.操作要点:使用温度为30~65度,淬后立即清洗,否则生锈.
新配置溶液,静置几天后再用,配置新液时,祛除槽底未溶解的氯化钙,淬火槽加盖,长期不用或气温过低应加强搅拌,保温防结晶.
   不过现在都很少用氯化钙水溶液做淬火介质了.

横笛吹雨 发表于 2008-6-9 23:19:47

请大家讨论一下：粗大件为什么表面淬不硬？是内部热量造成表面自回火还是因为尺寸大而影响了冷却速度所致？

我拉灯 发表于 2008-6-10 08:51:48

都有一定的影响，冷却介质高温冷速 不够，工件的硬度会偏低，回火的温度过高也可能导致工件的硬度偏低。
页: [1]
查看完整版本: 40Cr台阶轴调质硬度均匀性问题