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fuping-123 发表于 2008-6-6 15:33:16

感应电源升不上功率

请教！我有一个超音频淬火机床,电源（JGPI-250/30    3相   380V/50HZ    额定功率250Kw   输入电容300KVA    震荡频率 20~30KHz   直流电压500V    直流电流500A）我的感应器最开始是用一圈的感应器，后来感觉效率不高，改成两圈的感应器，可是现在的情况是：不管是用一圈的感应器还是两圈的感应器，我在开始加热时，把功率从零开始往上升的过程中就发生跳闸，而且电流比电压大，就是没有电流，经过仔细检验，电源不存在短路的现象，电工查了2天，没有查出问题来，希望大家能帮忙分析原因

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-18 10:47 编辑 ]

duyang1128 发表于 2008-6-6 18:50:02

好！

你得淬火机床用了多长时间了？
还有你加工的工件是不是很大？负荷过大？

luodan1661 发表于 2008-6-6 18:51:29

把感应器图和与接触板连接的方式图示

把感应器图和与接触板连接的方式图示，我看看

huhq123 发表于 2008-6-6 22:19:50

查查电源柜的两块电压表的比值应该是直流比交流是１:1.4

fuping-123 发表于 2008-6-8 00:29:27

我的电源最大能加工多大的产品，如果我用两圈的感应器？
我的感应器规格是16x16x2的，没有用导磁体，

fuping-123 发表于 2008-6-8 00:35:10

现在他们用的一圈现在可以了，可是两圈的用过一次，烧了3个二极管，二极管最大电流规定是450A,我查了资料，显示的是我的电源下250kw，如果按比功率2kw/cm2的话，我连续加热最大能加热的面积应该是125cm2，可是我感应器一圈的面积是50.24cm2,那么两个圈的感应器应该是100.24cm2，而100.24小于125cm，那么应该可以啊？为什么一用就跳闸？？是我的算法错误还是电源的某个地方要改？

[ 本帖最后由 fuping-123 于 2008-6-8 00:36 编辑 ]

luodan1661 发表于 2008-6-9 01:22:03

你按我说的提供哈素材撒

你按我说的提供哈素材撒，万一你的两圈感应器结构有问题呢？

fuping-123 发表于 2008-6-9 01:25:19

回复 7# 的帖子

单圈没有问题啊，就双圈不行，单圈和双圈的区别就是多一个圈

luodan1661 发表于 2008-6-9 01:26:55

你两个圈怎么联结的呀

你两个圈怎么联结的呀？你知道感应淬火还有个阻抗问题吗？

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-7-8 23:33 编辑 ]

bianchunlu 发表于 2008-6-9 10:17:31

因为每个设备厂家的电路结构和控制方式不一样，楼主把设备的生产厂家提供出来，我告诉你怎么调节。初步估计是用多匝感应器造成频率不合适，反压角过大把二极管MEO450给打坏了。

fuping-123 发表于 2008-6-12 20:21:08

我想知道我的电源能不能利用双圈的感应器?

dazhong01 发表于 2008-6-12 23:33:01

和感应器及负载没任何关系   电源故障

嘻嘻 发表于 2008-6-13 10:56:06

我觉得是双圈的感抗不一样,造成频率不同,设备无法正常跟频,所以出现过频跳闸,你可以调一下电容或匝比,找到一个合适的频率(设备能跟上的),应该就没有问题了

王秋冬 发表于 2008-6-13 12:23:45

看到你的问题,我想可能是你的感应圈的感抗和电源的阻抗不匹配引起的,因为是功率升不上去,并非你的超音频的故障,现在的超音频设备,一般就是串谐的结构,属于调频调功的,由于你的感应圈的匝数的改变,此时的感抗也同时改变,现在出现功率小,是正常的现象,可以考虑其他的方法来满足你的要求.个人看法,仅供参考.

luodan1661 发表于 2008-6-14 18:20:46

楼主不知道是怎样想的，你的感应器结构简单用图示意一下也可以的嘛。

我遇到过比较多的感应器结构设计时由于不专业而造成的怪现象。你说的增加一圈，听起来很简单，可是这两圈是并联的还是串联的，连接形式怎样？连接部位在做的过程中有多少偏差等等都有可能造成一些问题。

顺便补充一点供各位看该贴的同行。就是我们在这个论坛上讨论和教授都是免费的，而且大家都是为了用自己的一点知识来帮助别人，同时自己也能进步。所以，我希望各位同行在提出问题时，只要不设计商业秘密的前提下，尽量详尽点，以便别人分析问题能全面、快捷，而不是反复在确认很多细节，既耽误时间也影响结论的准确性。另外，大家彼此很多都不相识，提意见只针对问题，所以许多人完全没必要回避很多问题，我遇到许多请教的人，他请教的目的不是想得到真正的原因和解决办法，而是想得到利于自己逃脱责任的意见，总是回避自己可能出问题的事实，这样治学很不好！
补充内容并非针对楼主，只是突然有感而发，大家共勉！
支持就顶！

fuping-123 发表于 2008-6-17 16:44:17

回复 16# 的帖子

楼上的说得很对，我没有保密的意思，由于我这边办公电脑和这里不是同一电脑，因此转换比较慢。
我的淬火感应器图港转换，请各位提出宝贵意见！用我的双圈淬火感应器究竟在这个电源上可不可以用？

[ 本帖最后由 fuping-123 于 2008-6-17 16:48 编辑 ]

轧辊知己 发表于 2008-6-18 09:22:42

其实这个问题很简单，感应圈数量增加，不管是并联还是串联，所要求的淬火功率会增大。感应圈改两圈后，电流增大，功率增大，超过你的额定功率250Kw，当然拉不上了。
这种情况需要对感应圈进行设计，考虑感应圈的功率，不是说加几个圈就加几个的事情。
这种事情俺碰得多了。

luodan1661 发表于 2008-6-19 01:15:20

很好呀，这下问题就变得简单了，楼主的功率应该够了，请楼主说说

1、用单圈淬火时的功率、直流电压、直流电流、补偿电容量，不知能否显示淬火时的工作频率；
2、淬火的零件是什么，你搞两圈来就是为了提高行走速度从而提高淬火效率？
3、单圈感应器的图能否也提供？
我打算跟你改一下双圈感应器的结构，如果能提供上述素材，我想淬火工艺参数也可以提供一些。

binglong 发表于 2008-6-28 21:32:22

学习 学习谢谢 谢谢学习

ponanhai 发表于 2008-6-29 17:27:43

你说的应该是过流!
当直流电流比直流电压高时就会出现这种情况!
一般我们都是升高直流电压~调限流(不让电流太大)

本人是修中频机的希望能有一点用!

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