23MnCrNiMo煤机链条钢是否渗碳问题
23MnCrNiMo用来作捞渣机链条，要求表面耐磨。我查看了一些资料，关于这种钢材的热处理多是中频淬火，或是淬火＋中温回火的，主要是为了满足疲劳强度和韧性要求。难道此钢材不需要渗碳就能满足表面耐磨要求么？如果做渗碳处理的话，表面含碳量达到多少为宜？？请高手解答。 一般要求渗碳的产品的最终表面的碳浓度为0.7----0.95%C，你的产品要是渗碳处理0.75----0.8%C就可以了。回复 1# 的帖子
渗碳处理会牺牲一些韧性！还是不要采用渗碳为好！ 这个钢不错，提高材料性能的元素都来聚会了。它要求的是耐磨性，但并不是硬度越高对耐磨性越好，有些尺寸不太大的工件做得外硬内韧，同时，在外力撞击过程中，还会变得更硬。此钢就应属此类型。
我们大学看金相时，都是拿出一个试样，说是美国的装载机铲斗上的。说的性能就是这种，但金相长啥子模样，早忘了。
回复楼主
高强度链条一般采用浅层碳氮共渗－淬火－低温回火工艺。在用钢和有关技术要求最好解剖一下类似名牌链条，这样把握性要高，因为不同规格的链条在渗层深度和心部硬度上是有差别的。供参考。 谢谢各位高手的解答，目前公司采用工艺是渗层1.0－1.5，表面含碳量为0.65－0.7，不知各位认为是否合理，我个人认为渗层偏深，表面含碳量偏低。
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个人认为：这种钢采用碳氮共渗比较理想，渗层在0.3~0.5mm，表面碳势在0.7~0.8%。采用这样的工艺好处在于（1）热处理碳氮共渗温度低，（2）可以直接淬火，不需后期处理。得到的组织是表层含碳氮化合物的细针状马氏体，心部是板条状马氏体；表面的耐磨性能，心部的综合机械性能都有了。 我前几天检查过,一种进口链环,具体材料不清楚,厂家说含碳量在0.20左右.采用接触焊.金相非常均匀,硬度也很均匀有1.5HRC的差,表面没有渗碳,脱碳有0.01mm.
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