钳子和钩子，钢板尺，1寸宽，厚4~6毫米铝扁条二条，胶锺一把（最好是木把），纱手套
打包形式，一头封（小件），二头封（最多），三头封（大件），
尺寸的确定，（我习惯用英寸，请原谅），二头封，
长厚度加长度*2加3寸宽 厚度加宽度*2加1.5寸
先将宽度方向折好，一般折二道，用木杷抹平，再用铝条进入，按工件厚度折出宽度，工件进入包一般工件垂直进入，插入铝条，放到，将工件推进，两头均匀，再进行两头封口称为两头封
3 寸与1.5寸可根据情况习惯加减特厚的要加
我花了约三十多分钟才完成这点点，请谅 冷却时可以不折包，直接下油，只要淬透性好，包不破，工件出油，油温不高，工件是白色的，注意折包时油会喷爆出 根据楼主在13楼提供的图片，工件自出炉拆包致入油中间有40秒时间，40秒温度降多少？
温度降低了还能淬上火吗？
为了保证能淬上火，必定要提高保温温度，那晶粒又长大多少呢？
没用过这种方法，以上纯属瞎说
不
不用提高温度，需加点时间，小件可用钳子钳到油边，大一点的，有过冷度吗！没有一点问题，我常让同事们慢慢来，快了没好处，操作几次就熟了 一天没来论坛，讨论得好具体。在此先向深圳——sochi先生致敬，感谢你参与讨论，也感谢坛子里的朋友参与讨论。热处理很讲究细节，大家如感兴趣，把问题拿出来讨论。
小件
如果是小件呢？比如T10 的冲子
直径8~10 长度150~180
如果采用此方法，是一根一根的包还是批量的包？
淬火时还要不要拆包？
如果不拆，能达到要求的硬度吗？（60HRC以上） 小件是批量打包，包不用要打太大。
淬火时可以拆包也可以不拆，对工件硬度没影响 如果是小件呢？
淬透性好的可以不拆，T10类 看你冷却介质是什么，
油，可以将两头各剪一二个口子，用钳子或篮筐放入油。
水麻烦点，折叠第二道时反复白折两次，出炉后用剪刀沿折“横”二个边剪个口子，再在第三个边剪边撕，撕时另一只手用钳子压住，这样连续撕第二三个口子，也就几秒，时间应该够
注意
注意小件包的时候，要防止进炉前后工件重叠 我有一个直径180mm，高度700mm的筒需要淬火处理，要求防脱碳处理，请问可否能够用该种材料打包处理？ 打包方法和方形没有什么不同。折成袋子，装进袋子，把两端封好就可以使用 零件被密封在里面了，油冷时，不影响零件的冷却吗，有点不懂，是不是有零件材料的限制呢？不锈钢箔贵吗，多少钱一公斤？不知道那些地方有买啊?
那里有的买啊?价格贵吗? 什么价格算贵，什么价格不算贵。。。。。。回复 19# 的帖子
回复:sochi前辈：由于本人现在在家务农，上网条件的限制，直到今日才看到您的回帖，不好意思。
1.对于一些特大件的包法和小工件的包法大同小异，其中黄工已经阐述，我想对于内行人来说，他的讲述应该很清楚了，具体的纸皮面积的测量就不再赘述了。
2.具体的温度和层数的关系很少有人会想起，一般的默认都是两层。一层太少，太薄，如果钳子没有夹紧，密封不好，可能会造成氧化；三层太厚，如果纸皮脆性不好，可能会因为折叠层数的增加造成纸皮的意外破裂，没有必要。
单件1.6T左右的压铸模我们还没有做过，我做的最大的是在900KG左右一家宝安龙华的客户。这么大的模具一定要注意保温时间和变形（班门nong斧了:lol ）