南有嘉木 发表于 2008-6-21 21:38:09

直径1.2左右长50,M42高速钢热处理变形问题?

在处理直径1.2到2直径,长度40~50的M42高速钢,在处理后发现变形很厉害,有明显的弯曲,硬度不稳定.请问高手能否有经验设计合适的夹具降低变形?谢谢了

zgjinfeng 发表于 2008-6-22 10:17:33

请问楼主选用的什么工艺？
如果是我我会选 真空 两次预热，负压气淬，

南有嘉木 发表于 2008-6-22 10:50:22

用盐浴和真空都出现弯曲变形,有明显的弯曲,的到达30%到40%,需要校直,不知道有什么好方法能装夹好减少热处理变形没有?

南有嘉木 发表于 2008-6-22 10:54:26

LS 你们处理的是什么材料?做刀具吗?我这个是做钻头的

MM2008 发表于 2008-6-24 09:13:23

盐浴加热后滚淬应当可以解决.

南有嘉木 发表于 2008-6-24 18:39:59

MM2008,你们公司在哪里?

李@123456 发表于 2008-7-9 16:48:23

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我用普通的箱炉做过还可以,真空气淬也做过,但是没有箱炉的效果好.真空油淬就完全不行.是这样做的,回来的材料按长短分开,一样规格长度的一起捆,大概直径在50到60左右一把,[能站立不倒就可以],两头.中间用铁线绑好,铁线不滑动就可以了,接下来就是包装[用不锈钢纸皮],一定要包装好,有必要的时候要包3层,淬火的工艺就没有什么特别的了,淬火出炉就要注意了,拆开锈钢纸皮的动作要快,但不要大力,不要吹风,让它站立慢冷,硬度一般在HRC60-----63之间,用560回火后硬度还要高.铁线从淬火出来,一直到回火出来都不要拆,有必要时还要加紧点.这个办法值得一试,我这里经常做模具的冲针,变形的情况有,但是客户都还能接受.

耿建亭 发表于 2008-7-13 20:18:00

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查热处理手册,小钻头的淬火方法可借鉴.
奥氏体化后,用两块铁板夹住,搓动(工件滚动)淬,或许可行

xiulirong 发表于 2008-7-13 20:54:26

真空炉淬时，可插盘，淬火时用静止油淬火。

HRC 发表于 2008-7-14 21:07:09

你的加热温度多少，什么炉加热，有无预热，预热几次，什么温度预热；怎么冷却，有没有分级，分几次，多少温度？
   这种东西应该很好做的，虽然也变形，但不应该这么大，而且硬度又不稳定，我建议你降低淬火温度试一下。

小炭工 发表于 2008-7-15 08:06:16

:) 如果要是压着油淬！ 效果又不一样了~ 个人意见~:lol

scsh-scsh 发表于 2008-7-15 16:42:40

同意用压淬的方法.不过要看你们厂有没得这样的设备哟

南有嘉木 发表于 2008-7-15 21:07:03

谢谢各位兄弟啊:)

PQY1075 发表于 2008-7-21 09:33:44

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这材料应该是做冲子的，我700长的冲针都做了，做冲子不要求韧性，真空分6部装盒气冷。

李@123456 发表于 2008-7-21 20:47:55

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大批量的生产,这个办法应该行不通.
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