10MM厚的钢板淬火后出现的问题
我们现在干的10MM厚,直径50,45号钢,是气割件,淬火后从厚度方向变成了2件,我们看了都大笑,怎么一出二了,是不是淬火前应该加道退火啊回复 1# 的帖子
哈,可以省掉气割了呀!是变成了两个5mm厚的圆片还是变成了两个半圆啊?
我觉得不管怎么个变法,原来的钢板应存在裂纹或其它缺陷并由淬火扩展成这么大的裂纹,哈,是断裂。 应该加到退火吧,气割后表面为非平衡组织啊
为什么不用锯?
批量大吗? 是变成2个5MM的了,报废了.
量也不大,气割比锯快啊,我也觉得不是因为气割造成的,是不是本身材料就有问题啊,裂开的平面可平了:lol
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-7-18 18:34 编辑 ] 板材本身有缺陷。与这个10mm的尺寸也有关。
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同意楼上观点,这个尺寸淬透了。但苍蝇不盯没裂口的蛋,材料本身很可能也有问题。而且气割部位的组织也易导致淬火时出现问题。建议增加前期处理,降一下淬火温度。 看到这种情况确实可笑,先换板材试验一下吧, 估计是轧钢出现得重叠,材料有夹杂物。 因为零件用在不关键的位置,淬裂了就报废,重新下料了在干,这种形状换棒料干太划不来哦,用厚的板材干浪费也大:lol 不像淬火开裂,有点像钢锭中的中心缩孔,经热轧后保留下来了,一淬火就分开。 首先表示一下我的心情,真是搞笑,这种情况我还没遇到过.一变二.以后就不用买钢材了.说正经的.我个人觉得是材料的本身质量问题,应该在气割前做一次钢的质检.再者就是在淬火前做一次正火的工序.稳定一下气割带来的不平衡组织。 原帖由 13871855343 于 2008-7-3 21:44 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们现在干的10MM厚,直径50,45号钢,是气割件,淬火后从厚度方向变成了2件,我们看了都大笑,怎么一出二了,是不是淬火前应该加道退火啊
是从圆棒上切下来的么?
淬火不应该是这个方向的断裂
很像圆棒轧制前,钢锭的接注缺陷遗留问题
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