模具缩水问题
你好，我公司是做热处理，最近总有客户反应热处理缩水现象，我们都不知道是什么原因引起的，不道是淬火问题还是回火问题！ 什么材料？尺寸有何变化？参考一下http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=9716 你好,是SKD11的,反正最近我们公司做的有两家都反应缩水了,我们现在都不知道该怎么办呢?一般都是大板来的.请帮帮忙,谢谢! 尺寸变小了啊，小了很多啊！ 一般SKD11模具缩水可以通过高温回火来改善，有一定的作用。我这里有个客户Cr12MoV成型模（长700），我手下的人热处理后缩短了1.2毫米，后来还是采用高温回火两次才纠正过来。
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建议你先详细说说的工艺过程,不然大家也不知如何帮你. TO；有容乃大缩短了1.2毫米，后来还是采用高温回火两次才纠正过来
请介绍一下详细情况？我认为可能不会全过来，估计过来1MM 建议楼主把工艺过程！详细介绍一下！不然大家也不知如何帮你. 你好,我们用1030度真空淬火,用400度回火.是SKD11材料!有两年客户都反应有缩水现象,麻烦各位帮帮再下!急急! 需求硬度多少! 用来做什么~大多一般都采用500-520回火,
缩水一般都是淬火造成的.:) 遇到过缩水现象，材料也是SKD11，制罐模，油淬火，换材料后没再发生缩水情况 以前呢,使用s136sup料,由于淬火温度偏高,导致工件缩水;现在降低淬火温度避免了工件缩水现象.
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^_^，我还是第一次听你说五金模具有这样的情况，要不你采用高淬高回的方法吧。 嗯,是锻造模,我们客户他们是做镁合金的嘛 :lol :lol 很明显嘛，你内应力太大了。残留奥氏体偏多。那就是缩水罗 请问一下,那这个要怎么控制呢?不太懂请多多指教嘛! 你好，本人想在招聘热处理师傅一名，公司在苏州，月薪电议！来电0512-66364523 shenfuhai 发表于 2008-7-17 21:37 static/image/common/back.gif以前呢,使用s136sup料,由于淬火温度偏高,导致工件缩水;现在降低淬火温度避免了工件缩水现象.
您好，我们最近也用箱式炉处理过S136的，用1020淬火，处理前170.04mm，处理后170.01mm，缩水30个c左右，客人要求控制在15个c以内，想请教大哥，能否有好的方法改善吗，谢谢了！ 贰零零 发表于 2013-5-8 10:19 static/image/common/back.gif
您好，我们最近也用箱式炉处理过S136的，用1020淬火，处理前170.04mm，处理后170.01mm，缩水30个c左右，客 ...
估计楼主的尺寸写错了，原来应为170.40？淬火后为170.1；
不知道楼主采用何种方式淬火？是风冷？是油冷？
1020度保温了多少时间？ 三怡 发表于 2008-7-17 18:43 static/image/common/back.gif
你好,我们用1030度真空淬火,用400度回火.是SKD11材料!有两年客户都反应有缩水现象,麻烦各位帮帮再下!急急!
大胆猜测一下，会不会是加热过程中，金属表面离子脱离造成。我用盐炉或保护气炉作时，没有用户反馈类似的信息。
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