东南西北 发表于 2008-8-8 09:55:58

回20楼
同一尺寸大小的晶粒，由于在淬火温度的不同，是会改变碳化物含量、残余奥氏体多少、M针的长短。
淬火温度的降低，会析出比较多的碳化物，起到障碍作用；降低奥氏体稳定性，可以在同一奥氏体晶粒中形成更多的M针，在M针同时形成时相互间也要起到障碍作用，使单一M针缩短，级别也就小了。
M针长大时，在有障碍和在无障碍过程中的转变是不同的。

[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-8-8 10:08 编辑 ]

cezjk 发表于 2008-8-8 11:00:03

可能问题还是在你的正火处理上.看一下零件正火的金相组织.

yangzhijian3 发表于 2008-8-28 09:57:14

回复 20# 的帖子

何以见得该材料就是本质细晶里钢?MN还是奥氏体增大元素呢!关键看材料熔炼时采用什么细化晶粒元素,以及元素是否有效

pentan73 发表于 2008-8-29 15:40:16

11楼的专家已把问题解决了/碳浓度高造成M级别高了

苒宝贝 发表于 2008-8-30 12:50:24

可提高渗碳温度，再增加一段中冷会好点！

zcf-222 发表于 2008-9-28 16:54:39

马氏体与材料的成分（包括细化晶粒的微量元素），冶金过程，预处理过程和渗碳前的组织状态以及渗碳温度等有关。

热火 发表于 2008-9-28 20:17:03

1:检测原材料是不是合格
2:检测下热电偶、氧探头有没有失效？
3：你的强渗和扩散各是多长时间？

ybyangds 发表于 2008-10-6 19:31:47

可以做一下表面含谈量，有时表面含碳量过低，组织的白亮区就会过大，组织就像过热

lcp0408 发表于 2011-5-20 00:49:03

材料没有钛的合金化，又由于锰的影响使奥氏体晶粒长大的倾向增大，加上你800℃保温的时间又那么长，才会导致你现在的结果。一般淬火保温30~40min即可。

吕国统 发表于 2011-5-28 10:47:53

可能是原始组织粗大，在加上920的渗碳 温度导致奥氏体晶粒粗大，引起淬火马氏体组织超级

wwwcrazy999 发表于 2011-5-28 20:21:31

渗碳时间多久没提，应该很长的吧，再加降温时间800℃保温2小时真的很长了，这样的工艺如果后面加820~830℃的二次淬火应该会好一点的
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