洛氏硬度计的测量
请教表面渗碳低于0.8mm是否不能用洛氏硬度计打？
只能用维氏？
谢谢大侠们
你说的硬化层深度是说打梯度吗?
我的产品0.4mm的渗碳层，供应商说是洛氏硬度打不了，据他的经验，说是0.8是个分界点，请大家指教！
[ 本帖最后由 yanmeiyi 于 2008-7-11 15:44 编辑 ] 表面硬度还是硬化层深度？表面硬度还可以，但是硬化层深度不可以 用15N荷重來測表面硬度其實還是可以的.若要看硬化層分布的梯度則選用維式. 原帖由 天天小非 于 2008-7-11 15:36 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
表面硬度还是硬化层深度？表面硬度还可以，但是硬化层深度不可以
同意小非的说法，他说不可以，请问他有这方面的书面依据吗？ 滲层大于0.40MM的应该都可以洛氏硬度计来检测硬度
回复1#
正确地说，应该是渗碳硬化层深度小于0.8mm不能用洛氏C标尺(即HRC)来打表面硬度，理由如下：标准《GB/T 230.1-2000 金属洛氏硬度试验方法》
6.3条规定：试样或试验层厚度应不小于残余压痕深度的10倍。
洛氏硬度HRC=100-h/0.002，其中h为残余压痕深度
设表面硬化层深度为0.4mm的试件其表面硬度为59HRC(渗碳淬火回火后的零件一般可达59~63HRC)，则残余压痕深度h=0.082mm
10h=0.82mm＞0.4mm
渗碳硬化层深度为0.4mm可以用A标尺(HRA)或N标尺(HRN表面洛氏)测表面硬度，其10h值HRA为0.38mm(表面硬度81HRA时)，HRN比这值更小，就不具体列出了，有兴趣的可以自己去计算。
洛氏硬度C标尺(HRC)是最常用的洛氏硬度检测方法，一般人所说的洛氏硬度就是指的HRC。但是洛氏硬度的标尺很多，适用的对象也很宽，对于我们专业搞材料检测及热处理的人来说，这点是要心中有数的。
[ 本帖最后由 NEWAGE 于 2008-7-12 10:22 编辑 ] 通常0.3~0.8都可以用洛氏硬度计检测，0.3~0.6用HRA，0.6~0.8可以用HRC。 渗碳淬火件的硬度是从外往里是下降的趋势，通常情况下，有效层深为0.6mm时，全硬化层可能在0.8左右。6楼的测算是个理论值，而我们知到，象这种有效层深，其表面硬度一般要求是58~63HRC，这个要求是指渗碳层的一个综合指标，在正常情况下，0.6mm以上的有效层都能达到这个要求。要看表面耐磨性的话，只需用显微硬度计直接检测表面硬度即可（通常在680~850HV之间）。
超级感谢，祝大家财源滚滚哦！
特别是NEWAGE的帖子，非常有说服利，谢谢了，其实，我们的本意就是说的HRC，我们一般洛氏就是用HRC的，我供应商也是说要0.8才能用HRC打表面硬度，非常感谢大家:) 實際滲碳深大於 0.5可用HRC
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