chunxi 发表于 2008-7-14 18:01:52

内孔感应热处理问题

如果内孔用感应加热，不回火，硬度到HRC32－36，深度10MM以上，应该用什么样的工艺最好？谢谢了

霜月 发表于 2008-7-14 22:16:23

如果是要求淬硬层10mm以上，选择中频加热淬火。

chunxi 发表于 2008-7-15 08:19:02

了解，我的意思，有没有做过类似的，我要求的硬度是调质硬度，什么样的加热和淬火条件最合适？我用水淬，

happysky100 发表于 2008-7-15 21:40:55

电源频率低一点，如500-800HZ，
我们现场的零件淬火层深到14MM，不过是外圆加热淬火的

0836449 发表于 2008-7-18 11:57:14

建議用低頻1-3KHZ,孔徑大小?

NEWAGE 发表于 2008-7-19 00:14:23

回复1#

仅提供思路：
1、淬硬深度问题   
    选用较低频率，同时因为是内孔淬火，要注意集肤效应，感应圈要使用导磁体；
2、硬度问题   
    1）选择较低功率，奥氏体化不完全淬火；
    2）选择正常功率，完全奥氏体化，用较低的速度冷却（如45钢加热后油冷）
但这样干，硬度是可以达到了，使用性能能保证吗？热处理不能光考虑硬度的。

wjb6233263 发表于 2011-2-1 18:18:12

选用较低频率，同时因为是内孔淬火，要注意集肤效应，感应圈要使用导磁体

23558 发表于 2011-4-26 11:21:52

采用外圆加热淬火就可以看、了

TYT0861 发表于 2011-4-26 16:03:15

零件的一些具体情况呢

zzyldq 发表于 2011-4-29 12:57:35

工件的尺寸没有提供啊，我做过很多这样的工艺

陈锡 发表于 2011-6-29 22:11:47

内孔为十八的   会缩吗 还是胀大ZZYIDQ

zhangchun535912 发表于 2011-6-30 17:29:28

最主要的是设备的选用，要用中频，工艺可以调整，设备不适合的话，工艺再怎么都没用

高泽友 发表于 2011-7-2 15:06:42

频率低一点，采用连续加热，感应器加导磁体，采用感应圈冷却

wkee 发表于 2011-7-2 16:13:30

是什么钢？硬度要的那么低油淬就行了。要是合金钢的话，说不得空冷，还得回火降硬度呢！
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