Jackie 发表于 2008-7-14 22:58:18

40Cr淬不硬

我们厂有一批工件，材料40Cr，直径30mm，用网带炉860度加热90分钟，油用的是1号淬火油，可是淬火出来只有43-46度，工件要求50度以上，原因到底出在哪？要怎么解决？

华海 发表于 2008-7-15 09:31:36

用850度80min淬火试试.:'(

renzhigang 发表于 2008-7-15 11:22:52

时间延长试试，应该保温时间不足造成的

热处理技师 发表于 2008-7-15 11:33:36

你做好气氛保护硬度能够提高。

霜月 发表于 2008-7-15 12:40:00

可能是这批材料碳含量在下限，建议改用水基淬火剂。

Jackie 发表于 2008-7-15 16:06:11

保护气氛都没问题，后来试了时间用120分钟，硬度达到了，可是这样没经济效益了，照理说直径30用不着这么长啊

redname 发表于 2008-7-15 16:33:26

也采用冷却性能好的淬火油，相信硬度会有一定程度的提高！

周建国 发表于 2008-7-15 18:00:12

可能的原因是材质的含碳量偏下限，可以采用提高淬火的温度并减少保温时间的办法解决。淬火油如有搅拌系统可以开启淬火。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-7-15 18:31:27

30MM 的，保温时间90MIN够了,我还觉得长了呢，我们干50MIN就可以了，应该能上50HRC的，磨深点，再检测，实在不行你就水转油干吧

jacky594007 发表于 2008-7-16 10:43:20

很弱地请教下，1号淬火油相当于快速油还是普通淬火油？
                      黏度有多大？
                      冷却速度快么？

Jackie 发表于 2008-7-16 11:08:55

1号是俗称，是超速光亮淬火油，最大冷速105度/秒 左右

周建国 发表于 2008-7-16 11:19:13

回复 11# 的帖子

你这么解释一下不就大家明白了嘛。。。另外保护气氛的流量是否有异常？

Jackie 发表于 2008-7-16 11:31:39

正常，同样的工艺做40Mn2，最大厚度40的都没问题

sun58243439 发表于 2008-7-17 18:12:50

这种直接淬火—-油的淬火呀。省事

周建国 发表于 2008-7-17 18:58:41

回复 13# 的帖子

保护气氛以及设备没有问题，那就是材质本身的问题了（含碳量偏下限）。可以采用提高淬火温度以及增加冷却的速度方法。

huangshike 发表于 2008-7-17 19:12:58

楼主可以考虑使用水基淬火液，工件对变形量的要求怎么样，心部要求多少。

Jackie 发表于 2008-7-18 03:14:48

网带炉如果换淬火液那可是要命的事哦，工件长度只有100，变形量没什么问题，心部也没特殊要求

hujisheng 发表于 2008-7-18 07:16:53

830度，水淬 应该可以吧
我们厂一直用水淬，没有开裂

天天小非 发表于 2008-7-21 08:37:52

如果水温能够保证、产品形状不是很特别的话可以考虑采用水淬，水淬可以保证产品淬火硬度。

bleagle 发表于 2008-7-21 13:22:20

30MM 的，保温时间90MIN够了,如果水温能够保证、产品没有应力集中部位的话，可与考虑水淬或水基淬火液，淬水温度830，我们一直用，不会裂，如果工件形状复杂，还是用水基淬火液
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