zjjxtch 发表于 2008-7-15 22:28:04

关于脱碳层深度

经常会碰到有关脱碳层问题，请教高手一般脱碳层深度是多少？能否找到一个比较标准的数值。如退火，正火应放多少余量才能保证淬火不出问题。

[ 本帖最后由 zjjxtch 于 2008-7-15 22:32 编辑 ]

横笛吹雨 发表于 2008-7-15 23:00:38

1、脱碳层是因为不当的热处理工艺和设备条件造成的缺陷，其深度多少取决于设备本身和工艺条件，如炉子密封性、有无保护气氛、加热温度高低、时间长短等。
2、没有什么标准值，只能根据自己的实际情况摸索数据。对因退火、正火产生的氧化皮和脱碳层应加工掉再加热淬火，一可保证硬度，二可减少开裂。在设备本身不能保证无氧化脱碳加热的情况下，要与冷加工结合，根据摸索出的一般的氧化脱碳深度预留加工余量。

zjjxtch 发表于 2008-7-16 17:25:11

如果没有标准可查，那么大家一般都是定多少呢？发上来相互参考一下。谢谢！

霜月 发表于 2008-7-16 22:02:48

我们的锻件正火后脱碳层差不多在0.5~0.7mm后，一般留1~2mm的加工余量，脱碳层基本上都加工掉了。

0836449 发表于 2008-7-18 11:33:40

正火時CP設定在該材料含碳量的上限

zjjxtch 发表于 2008-7-18 17:53:08

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不好意思，CP是什么？

问学 发表于 2008-7-18 19:39:30

CP就是指碳氏呀.

周建国 发表于 2008-7-18 19:43:03

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CP是指碳势而非碳氏。:)

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-7-18 20:03:23

我们淬火件有种零件就要求脱碳层小于0.15MM,淬火前用防氧化涂料保护后淬火，经检测小于0.10MM.较小的脱碳层可以增加零件的疲劳强度的。

zjjxtch 发表于 2008-7-18 21:48:43

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学习了，没想到脱碳层还会影响疲劳强度。

横笛吹雨 发表于 2008-7-18 21:53:20

原帖由 13871855343 于 2008-7-18 20:03 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们淬火件有种零件就要求脱碳层小于0.15MM,淬火前用防氧化涂料保护后淬火，经检测小于0.10MM.较小的脱碳层可以增加零件的疲劳强度的。

不是较小的脱碳层可以增加疲劳强度，应该是没有脱碳层最好！
或者说脱碳层越小对疲劳强度的负面影响越小。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-7-18 22:01:43

我用词不当，谢谢楼上的朋友指点:handshake

m0v0m 发表于 2008-7-30 10:01:54

回复 1# 的帖子

脱碳层深度在产品技术条件或供货协议中规定，可以从签订合同部门索取相关内容

lk168 发表于 2011-1-14 14:55:26

我们是600度+90分钟，脱碳层深度0.2左右。
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