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这牵系到一个时间与电流密度的问题，再热处理这个环节控制是最理想的，如果你们认为不是热处理的问题的话，可以再去试验吧！试验不出来，再试我的工艺也不晚！ 65Mn淬火之后确实很脆,中温380度回火应该能够达到要求 有很多高手！学习了。 不知你试过等温淬火没有.300--------320的等温应该达到52HRC.或更高.工件淬火时在熔盐里加适量的水,以增加冷却速度. 热处理过程中哪里有氢离子呢？只有在后续处理过程中的酸液或是镀液中才有的啊;P ;P ;P
这个氢离子在三相拉应力位置处最容易聚集了，可以这样试验一下：把淬火后的弹簧片折弯并保持，然后放入酸液（硫酸比盐酸更甚）一段时间，就会发现有断裂的了:lol
若抑制氢脆的发生有许多措施可以采用，也可做最后的低温除氢处理（160-180°C6小时保温） 我这里采用的是等温淬火 楼上的朋友,请解释下什么是等温淬火? 请问你用的是？工艺？ 网带炉,油淬,830淬300回 65Mn钢在淬火硬度满足的情况下，回火后出现回火脆性，机械性能也降低，处理这个问题很简单，在回火后一定要水冷，效果就出来了，这与淬火时采用什么设备没有关系。
在这方面，大家都要向Shaod专家请教，你看他处理的刀片，对折后能返回，说明技术是一流的。
[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-8-8 19:54 编辑 ]
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很简单？您就说税吧！我们也遇到这样的问题50#:'( 65Mn的常用回火温度是350~530，硬度是36~50 要空冷，你的回火温度低，一看便知。这是避免回火脆性的温度！在250～400℃范围内回火时，由于在马氏体晶界上析出 ε 碳化物薄片，使晶界的脆断强度降低，与碳钢相似，钢材的冲击韧度猛烈下降，此现象称为第Ⅰ类回火脆性 长见识了。好知识。呵呵…… 各位第一类回火脆性与冷却速度无关吧，不能用回火后快冷来达到。个人觉得降低淬火温度，提高回火温度可取。 Mn促进晶粒长大和脱碳，所以淬火温度不能太高，就控制在800度左右，回火温度不能低于300度再试一下。 1231321323 50#钢这个淬回火工艺如楼主所述比较合理，对65Mn类的弹簧我们曾试验过直径32mm钢棒
用网带炉处理，我们的工艺：800*5 780/40 贫碳处理普通油冷却淬火硬度可达63-64HRC
Mn这种元素容易产生热过倾向，建议楼主按我的工艺先试做一批，看看淬硬效果。如果能满足客户要求回火温度尽量上调，我们以前每个月处理的弹簧可达3-5T，都是这个工艺，且据客户反馈将硬度控制在38-48HRC其综合性能较好。 1、楼主应把客户的要求交代清楚，甚至零件做什么用的也要有所了解。
2、楼主使用的材料都是弹簧钢，弹簧一般是进行中温回火的。由于中温回火都存在第二回火脆性，一般回火后立即快冷（水冷）。建议回火后快速水冷，看结果怎么样？
3、适当降低淬火加热温度（780-800℃）也是可以的，甚至还可以采用亚温淬火，但回火后一定要快冷！
4、网带炉由于采用甲醇保护气氛，易产生氢脆现象，解决办法：一般往甲醇里加10-30%的水。 强力喷丸所用的研磨丸哪家用过？感觉寿命与铸钢丸相比呢？