35CrMo调质后，硬度、抗拉强度合格，规定塑性延伸强度 RP0.2不合格
请教大家一个问题：35CrMo调质后，硬度、抗拉强度合格，规定塑性延伸强度 RP0.2不合格，多谢~~淬火：860℃
回火：700℃
试样尺寸：￠125*150mm
调质后 硬度:225-232HBW
抗拉强度Rm:665-675N/mm2
规定塑性延伸强度RP0.2:467-478N/mm2（要求≥517 N/mm2） 淬火前加热多少时间
降低10度看看 你的Rp0.2/Rm大约0.7。
35CrMo当HRC24-32，这个比值可>0.8；HRC>33则屈强比>0.9。
能否给大家看一下你图纸对硬度和Rm的要求是多少，看看是否有提高Rp0.2的空间？ oliver 发表于 2015-10-22 17:04
你的Rp0.2/Rm大约0.7。
35CrMo当HRC24-32，这个比值可>0.8；HRC>33则屈强比>0.9。
能否给大家看一下你图 ...
硬度范围 HB200-234
抗拉强度≥655 N/mm2 增加正火工艺，细化晶粒，应该会改善。 降低回火温度，这个材料可以的 880度透烧后炉温降低到820度均热后油冷；650度回火。
仅供参考 时效对Rp0.2有影响吗？
伯龙马 发表于 2015-10-26 14:04
880度透烧后炉温降低到820度均热后油冷；650度回火。
仅供参考
马工：之前860度保温，670度回火， 结果硬度超上限要求了。后来700度返工回火，硬度才调合格。 wenlong 发表于 2015-10-26 13:06
降低回火温度，这个材料可以的
670度回火干过，结果硬度超上限要求了~ LINFH 发表于 2015-10-26 13:01
增加正火工艺，细化晶粒，应该会改善。
试块的晶粒度在调质前检测过 ，晶粒度约为8级~ 水火不容 发表于 2015-10-26 14:04
时效对Rp0.2有影响吗？
试样未经过时效处理啊~ nature_chen 发表于 2015-10-22 08:00
淬火前加热多少时间
降低10度看看
降低淬火保温温度？？ hupc 发表于 2015-10-26 14:40
马工：之前860度保温，670度回火， 结果硬度超上限要求了。后来700度返工回火，硬度才调合格。
这是一个硬度、抗拉强度和屈服强度三者统一的问题，恐怕35CrMo不易达到，总得碳量需在（质量分数）0.5%--0.7%吧？首先满足屈强比要求，然后通过回火达到硬度与强度的统一。
个人见解，待讨论 伯龙马 发表于 2015-10-26 14:57
这是一个硬度、抗拉强度和屈服强度三者统一的问题，恐怕35CrMo不易达到，总得碳量需在（质量分数）0.5%-- ...
马工：之前见到过有关硬度与抗拉强度对应表之类的东西，但是硬度与屈服强度对应关系之类的资料没看到过~马工觉得屈服比多少比较合适？ 本帖最后由 伯龙马 于 2015-10-26 19:10 编辑
hupc 发表于 2015-10-26 15:32
马工：之前见到过有关硬度与抗拉强度对应表之类的东西，但是硬度与屈服强度对应关系之类的资料没看到过~ ...
起码得0.85--0.95，如接近弹簧钢的屈强比。屈强比高必须是材料本身保证，硬度需通过回火保证，这样三者便统一了。
个人见解待讨论 技术要求不合理.35GrMo材料经调质后不会同时满足要求中的硬度,抗拉强度,屈服强度指标的.看技术要求比较符合35GrMo未经热处理的原材料状态下的指标. 取样位置？
35CrMo的淬透性有限，合理调整化学成分、想办法增加淬火效果。
如果取样位置不超过距表面30mm，性能明显偏低（我厂30CrMo的性能，表面硬度225HBW左右，抗拉720左右，屈服570左右）。 100*100*200试块，取样位置距表面25.4mm为中心，如下是做到的最高性能：
机械性能
屈服强度 抗拉强度 延伸率 断面收缩率 冲击/-46 表面硬度
665 780 28.5 73.5 102/168/198 232
杨冬春 发表于 2015-10-27 08:08
取样位置？
35CrMo的淬透性有限，合理调整化学成分、想办法增加淬火效果。
如果取样位置不超过距表面30mm ...
取样位置按照标准走的，附图
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