抛光后，腐蚀一下吧，看看裂纹两侧有没有脱碳层，判断是淬火前发生的裂纹，还是淬火时或之后发生。
确认结论前，分析一下材料化学成分----偏析，然后确认一下是否脱碳，检查一下温度以及冷却液选择是否合适
这个问题主要要看：裂纹两侧有无脱碳或高温氧化点
1：如果裂纹起源到裂纹末端都有脱碳或高温氧化点存在，可以断定是锻造时造成。
2：如果裂纹起源到裂纹末端都没有脱碳或高温氧化点存在，可以断定是淬火造成。
3：如果只有裂纹起源处附近有脱碳或高温氧化点存在，可以断定有锻造引起裂纹，经淬火扩展。
针对以上三条，自己对一下吧。
根据10楼和14楼冯工提供的照片可以判断：无论裂纹是锻造或淬火工序产生的，其产生裂纹的根源是夹杂物，即报废责任为原材料。锻造和淬火都无法预先避免。
一己之见，请讨论。
我个人意见同意10楼和16楼的看法，从图片看裂纹起源处附近有脱碳或高温氧化点存在，可以断定有锻造引起裂纹，尾部裂纹是经淬火后扩展（需要楼主经过腐蚀观察），原材料有夹杂物存在，请楼主参考综合分析
不是锻造裂纹，是因材料纵向缺陷的存在，在淬火时沿缺陷分布方向上开裂的。
“淬火裂纹”：在淬火过程中出现的裂纹。但应区别两种情况。一是基本由淬火工艺与方法不当所致裂；另一是材料的缺陷为“内因”，淬火过程作为“外因”，内因通过外因起作用引起开裂，这样引起的开裂，“账”不应记在热处理头上。且这两种情况产生的开裂，裂纹形态有明显差异，前者多出现在倒角、尖角、厚薄变化大等结构性缺陷处，开裂部位会崩裂，断面细致（瓷装）；而轴类纵向开裂裂纹分布常与材料的轧制方向一致，且开裂具有贯通特点，断口常呈现木纹状。
Genius 发表于 2015-11-6 00:24
我的建议是：仔细做一下金相分析。结合裂纹两侧是否脱碳现象以及裂纹尾端特征（是尖细还是圆秃）来判断。如 ...
我也赞同，金相试样再制备好点，利于观察裂纹附近组织的特点及裂纹形态，通过这些才可以初步判定是何种裂纹
热处理工艺过程，是塑造材料的组织、性能的过程，也是暴露材料内在缺陷与设计结构缺陷的过程。对于前者，热处理工作者的职责所在，须尽心尽力作好；对于后者，热处理工作者除精心挽救使其成功外，还必须与人为善，向相关人员反映探讨，使其持续改进，方能取得共赢。出现问题相互扯皮推脱，与事业无补，与技术进步无补，与个人成长无补。
RECHULI123 发表于 2015-11-6 15:50
这个问题主要要看：裂纹两侧有无脱碳或高温氧化点
1：如果裂纹起源到裂纹末端都有脱碳或高温氧化点存在， ...
说出了我想说的！赞！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
LSZLOVER 发表于 2015-11-6 05:41
看不到裂纹周围的氧化脱碳现象，应该是淬火裂纹，不是锻造裂纹。夹杂物严重，加上淬火剂选择水，太强烈了， ...
淬火裂纹怎么会夹杂物严重？
西渡高速钢 发表于 2015-11-8 15:35
说出了我想说的！赞！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
谢谢，点赞，共同进步。:handshake
鍛造裂紋，裂紋边界有氧化物；
淬火裂纹，裂纹周边没有氧化物。
所以看看裂纹周边是否有氧化物。
原材料进厂质量控制
应该是锻造内裂引起淬火开裂。
fengyonghe 发表于 2015-11-5 16:15
裂纹内部充满夹杂物但不是氧化物，主裂纹附近的夹杂物与 主裂纹还有距离并没有连在一起。裂纹末梢不 ...
材料厂家给的报告：裂纹内存在的灰色物质，经EDS能谱分析为铁的氧化物，判断裂纹在淬火后产生（裂纹内铁的氧化物在回火过程中产生的），为典型的淬火应力裂纹。
是这样的吗？
材料厂家给的裂纹分析报告
分析报告做的很到位
北极的鱼 发表于 2015-12-21 12:45 static/image/common/back.gif
材料厂家给的裂纹分析报告
A类，B类，C类，D类夹杂物分析的等级是多少？
从裂纹形貌和无脱碳基本可以认为是淬火裂纹的可能性最大，但是个人感觉，要想报告更有说服力，能谱分析报告和夹杂物检测数据还是附上比较好
我个人觉得不够专业，首先从报告格式上，应该是先说成分偏析情况后，在说微量分析。其中对于金相图片，裂纹细节图片不够完整。其次，就金相图片而言，缺少标尺，未明确观察倍数。做能谱分析，只说明是铁的氧化物不够严谨。而且未见SEM图片。
个人意见。