renzhigang 发表于 2008-7-30 11:56:26

20Mn2淬火后硬度不均匀

20Mn2的圈，壁厚40mm，淬火温度从880~920都试过了，保温2个小时，淬火介质为无机盐水溶液，为什么淬火后老出现硬度不均匀的问题，此材料我们已经正过火了，淬火时冷却液循环也很厉害，为什么会出现这种问题？请教高手了！

tangjincai 发表于 2008-7-30 12:19:52

在硬度正常的 部位以及硬度不正常的 部位取样做金相分析，即可得知具体原因了

esthga 发表于 2008-7-31 13:51:12

加热温度提高到950千万不要预冷要直接淬入介质中，而且保温要适当延长到2.5h。不要回火。打硬度试试。一定要把结果告诉我。我是专业研究低马的

zmshit2004 发表于 2008-7-31 16:58:27

是不均匀还是出现软点呢？
是不是淬火介质受污染，虽然循环大冷却能力下降呢

renzhigang 发表于 2008-8-4 11:13:15

回复 3# 的帖子

延长了还是一样啊，而且还是硬度不均匀，一段一段的，一段硬度好一段不好，介质绝不会被污染，我们都是定期更换的，如果可以的话可以和我直接联系，qq529479651

yan2000531 发表于 2008-8-4 12:36:21

能不能具体的说说一段一段的不好如何具体分布？如果是套圈外圆表面中间部分不好可能还是因为冷速不够造成，不过你的工件壁厚40毫米，不知长度有多少？还有一个体积效应的问题

HRC 发表于 2008-8-5 16:41:15

原帖由 esthga 于 2008-7-31 13:51 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
加热温度提高到950千万不要预冷要直接淬入介质中，而且保温要适当延长到2.5h。不要回火。打硬度试试。一定要把结果告诉我。我是专业研究低马的 我对你的看法完全不赞同。

renzhigang 发表于 2008-8-5 17:33:49

7楼的观点是怎样的呢？谢谢指教！现在我们做的这材料-18℃冲击功居然达到190~220J，这有可能吗？

yangquanyq 发表于 2008-12-29 13:25:16

请控制工件表面的氧化层深度。表面氧化是影响硬度均匀性的关键。

renbenfg 发表于 2008-12-29 21:32:53

我同意三楼的说法，因楼主用的是20ＭＮ2，沾火后得到低碳马氏体的工艺，转变的非常快，一旦空冷就转变成铁素体，产生硬度更不均了。以上纯属个人观点，如有错误欢迎批评指正！
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