怎么防止非氮化部位被氮化
有一个厚度3mm的小工件，只要求一条v形槽要求氮化后硬度大于650HV，其他部位硬度不能超过35HRC。目前虽然采用涂料对非氮化部位进行保护，但是做出来的硬度与氮化部位相差无几。另外还有没有其他的工艺方法实现零件的要求。用好一点的防渗氮涂料就行了。 我使用的KS-2型防渗氮剂，效果可以，建议不妨试试，能解决问题 好的，回头去试试，看看效果如何
采用的是那种氮化方法？ excellence 发表于 2015-12-11 11:58 static/image/common/back.gif
采用的是那种氮化方法？
采用气体氮化，采用什么氮化能较好达到我说的要求？
大活防渗，小活还是想办法先氮化。在机加去除好些 你这只要求这么点氮化区域，还是非氮化区域留多点余量，之后机加工去掉就行。 slgxm 发表于 2015-12-12 12:40 static/image/common/back.gif
大活防渗，小活还是想办法先氮化。在机加去除好些
氮化后去除余量，有点够呛，毕竟氮化的硬度很高
xiazhiweizhizgq 发表于 2015-12-12 22:19 static/image/common/back.gif
你这只要求这么点氮化区域，还是非氮化区域留多点余量，之后机加工去掉就行。
氮化后去除余量，有点够呛，毕竟氮化的硬度很高
氮化后去硬切余量不是一个好办法，这种硬切的刀具非常贵，而且用起来刀具寿命也不长。用防渗涂料肯定要经济的多，可以试试我公司的FN-2防渗氮涂料，防渗后的硬度一般低于350HV。用起来也很简单，清洗除油后刷上1～2遍，自然干燥后即可进炉；涂料是单组份的，不需要自己调配，搅拌均匀就可以用了；氮化后涂料残余物自粉化，用硬布即可擦去。有兴趣可联系13357150823张。 采用防渗剂是最好的办法；还有如果面积小可以将渗氮层磨掉，就是成本高些:L 铁皮覆盖，铁丝捆绑，简单有效！ 热盾涂料 发表于 2015-12-15 21:54 static/image/common/back.gif
氮化后去硬切余量不是一个好办法，这种硬切的刀具非常贵，而且用起来刀具寿命也不长。用防渗涂料肯定要经济 ...
谢谢提供建议！！！！！
jiangzhouli 发表于 2015-12-17 13:59 static/image/common/back.gif
铁皮覆盖，铁丝捆绑，简单有效！
就是贴在工件表面一边试试上一块，这个到是可以试试！
nel1982 发表于 2015-12-17 08:42 static/image/common/back.gif
采用防渗剂是最好的办法；还有如果面积小可以将渗氮层磨掉，就是成本高些
是的http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/00.png
nel1982 发表于 2015-12-17 08:42
采用防渗剂是最好的办法；还有如果面积小可以将渗氮层磨掉，就是成本高些
小产品的磨削说不定比防渗便宜，不考虑车削
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