各位前辈好，帮小弟看看这个怎么完成，42CrMo的钎头
本帖最后由 肖庆霞 于 2015-12-26 17:17 编辑图片上的这个东西是凿岩用的钎头，头上镶嵌一个合金头，材料是42CrMo的，要求心部HRC42-45，表面硬度HRC45-49，不知道怎么弄的，我怎么试业达不到，用多用炉油840,860℃淬火，未回火前才35-38HRC。用箱式炉木炭保护12%左右的盐水820℃淬火，心部才40-42，表面HRC58-59 ，380℃回火完，芯部硬度就不够了不知道怎么做了。
我打了一个别人做的就是我图片发的这个，我打硬度的截面是用线切割割开的，直径为55mm，心部硬度HRC42-45，表面在HRC49左右，他是怎么做的能把心部达到那么高的，谢谢大家，预祝大家新年快乐！！ 整体淬硬，表面按45一49HRC控制，因为尺寸效应心部可能就降到40一42HRC，与具体截面大小有关。
单边27.5mm,做到42 ，且表面49，这还真不好做，你打成分没有，会不会ASTM4340的 当然860淬啊，我们直径52淬火表面53心部48-49 nature_chen 发表于 2015-12-28 08:30
当然860淬啊，我们直径52淬火表面53心部48-49
对呀，这个硬度最好了，但是怎么弄呀，用什么淬火介质呀， jjh7868 发表于 2015-12-26 18:15
整体淬硬，表面按45一49HRC控制，因为尺寸效应心部可能就降到40一42HRC，与具体截面大小有关。
是回完火是这个硬度吗，是不是多用炉作这么厚的件不合适呀，我们的多用炉做的都是摩托车上的小零件，活塞销啥的 shaogang78 发表于 2015-12-27 14:37
单边27.5mm,做到42 ，且表面49，这还真不好做，你打成分没有，会不会ASTM4340的
同一批料，我打硬度的这件是拿到别家做的，我在家自己就试不成 wangzeshi 发表于 2015-12-27 18:48
淬火温度为什么不用860°C?然后盐水淬火？
我表面硬度很高呀，心部不高，我以为这是没有淬透的缘故 nature_chen 发表于 2015-12-28 08:30
当然860淬啊，我们直径52淬火表面53心部48-49
这个是怎么做到的呀，用的什么淬火介质啊，我到温保温一个小时，用的甲醇保护 先升温到870后860保温2个小时油淬 肖庆霞 发表于 2015-12-28 11:31
这个是怎么做到的呀，用的什么淬火介质啊，我到温保温一个小时，用的甲醇保护
就是普通的淬火油，860加热保温2个小时然后油淬
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