回火一般不太会出问题.
大的工件回火温度可以低一些,小的工件回火温度可以高一些.
另外,要注意尽量避开回火脆性温度. 给你个经验公式，如果淬火硬度在60HRC，则回火温度和回火后硬度的关系式是：回火温度=（80-要求硬度值HRC）×10 回火前最好打一下硬度，如果淬火后硬度达到该材料的合格硬度，回火温度用工艺温度，一般都能满足要求，但45刚就很难说了，最合理的办法是对每个批次的材料进行工艺试验，当然，这是对大批量零件而言。
看有否性能要求
对于只有硬度要求的比较好解决，但对于有性能要求的，淬火后的硬度测试就是淬火质量的把关。有了合格的淬火硬度（对应合格的组织），经过合适的回火后才会有合格的性能，否则通过调整回火温度使硬度合格了，性能照样不合格。 受教了，谢谢各位回复 25# baliwojia 的帖子
这个公式适合多数材料吗？不错的公式，容易记住回火温度。:)
回复 17# cnj63 的帖子
不可取不能根据这个来 我做结构钢淬火后硬度52HRC但我回火要求28左右 照你的公式不是280温度 但是我们用到接近500了个人观点回复 17# cnj63 的帖子
看错 没看见---:) 不阿訇意思 回火前打硬度是对淬火效果的确认，同时考虑是否要修改回火温度，通常在稳定的状态下是不需要修改的 呵呵！！你得学会看回火曲线图！！！参与
有经验的回火操作工，回火前一般都要打硬度，一是为了了解淬火硬度是多少及是否合格。如淬火硬度不合格，你是无法回火的，二是为了确定回火温度。不同钢的回火温度和硬度的变化规律是不一样的，需要专业资料和操作经验来确定。 原帖由 jjllovemm 于 2008-11-10 06:32 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif给你个简单的公式吧,适合大部分的材料.中碳钢回火温度=（80-要求硬度值HRC）×10
高碳钢回火温度=（85-要求硬度值HRC）×10
合金钢回火温度=（90-要求硬度值HRC）×10
当钢中含Mn和Si的时候温度要高上30-50度.
高 ...
合金钢回火温度=（90-要求硬度值HRC）×10
这个好像可以，我的是45MnMoB，如果想在520度回合的话，那他的初始硬度应该在HRC41~43。这样的话硬度值还在硬度高限以内，回火后略微降低点。
呵呵，谢谢了，回头我去试试这个经验！
由于没有做过热处理，再问个有点弱智的问题：淬火后要打硬度的话不是还得对工件进行磨削处理吗？这样对回火和会火候工件的性能硬度有没有影响啊？还是另有处理方式？ 同意2楼的说法，淬火后检测工件的硬度一方面检测淬火效果，同时为下一步回火做初步的预测，摸索淬火硬度与回火的关系只能在特定的条件下可行，例如：设备为固定设备，处理的材质基本恒定，包括钢种、材料成分等。我们处理35CrMo材料较多，根据我们的经验，在回火温度520°C—580°C之间，每提高10°C，硬度降低20个布氏点，不知可否给你带来帮助。 学习了,多谢各位老大的经验 回火前打硬度一是为了确定回火温度，二是检验淬火效果。我个人认为规律需从实践中摸索。不同的材料规律不一样。 爱谢林连续炉，盐浴淬火，盐槽如何加水才能保证组织，硬度，变形比较理想 多向各位学习呀!