回复 3# WJFU66 的帖子
本人今天处理一产品,材料相同只有厚度不同..一个厚度25mm淬油.淬火后硬度HRC48.另外一个厚度40mm淬水,淬火后硬度HRC51.都用540度回火结果25mm的回火硬度HRC37.厚度40mm的回火硬度32.各位一直在讨论回火前打硬度一是为了确定回火温度.现在我有一问题,淬火硬度高的为何比淬火硬度低的产品用相同温度回火.为何淬火硬度高的反而硬度低.书本上不是说要求回火硬度相同的.水淬的要比油淬的回火温度高吗?各位又是如何根据淬火硬度来制定回火工艺比如一45钢产品回火硬度要求HRC28--32.淬火后检测其硬度分别HRC42.HRC45..HRC48..HRC55HRC58各位高人你们平时该如何根据淬火硬度来定回火温度?请各位专家请把你们多年来总结的回火心得说说.让我们共同上进:handshake 谢谢 回火硬度一般情况下都会降低 回火溫度依最終硬度與材料化學成份有關 低温回火可按,回火温度=(80-要求硬度值HRC)×10. 一般的中碳合金钢回火温度上升20度,其硬度下降一度吧,普通的碳钢温度上升10度硬度下降1度,这只是本人的自身观点!仅做参考!!. 其实也是工艺的流程方式,淬火后的硬度来决定回火温度的调剂,就是说根据不同来料,进行不同技术要求确定回火工艺,一般回火温度从低到高是150--650之间以上个人意见 我觉得淬火硬度与回火温度不能光靠公式,平时要多积累经验是最重要的.因为热处理因素太多了.比如炉温.时间.控温仪表是否准确无偏差等.
温度和硬度的回火确定
45#钢用的较多,通常回火温度和时间是这样确定的:以250℃为基准,每升高10℃,硬度就降低1HRC。这时长期的经验积累,供大家参考。 关系肯定大了!回火分为高温回火、中温回火、低温回火,他们回火温度的高低决定了其内部组织,你说组织都不一样,硬度还影响不大吗?
有时,低温回火和高温回火件硬度差很多!:lol 感谢各位朋友的宝贵经验 感谢提供的回火方程 回火温度跟原材料的成分也有关系的了 但是不锈钢回火温度必修低于475度,不然会破坏钢材的防腐蚀性,组织颗粒会变大。 淬火硬度,回火温度,回火硬度再多次的积累后才能建立关系呢 学习:) :) :) :) :) 我认为回火不能死搬公式,只能作为参考。因为在实际生产中,每个客户来料出产的地方不同,材质就有区别。比如45#钢,2家来的都是同样的规格的模板,但淬火出来的硬度就不一样,如果按公式操作的话,有可能就有一家的不合格。所以回火前打硬度很重要,回火温度还是要靠经验来确定。 99.钢材回火温度与硬度对照表
钢号 淬火规范和硬度 不同温度回火后得到的硬度HRC
加热温度 冷却剂 硬度
HRC 180±10 240±10 280±10 320±10 360±10 380±10 420±10 480±10 540±10 580±10 620±10 650±10
35 860±10 水 >50 51±2 47±2 45±2 43±2 40±2 38±2 35±2 33±2 28±2 / / /
45 830±10 水 >55 56±2 53±2 51±2 48±2 45±2 43±2 38±2 34±2 30±2 / / /
T8 790±10 水-油 >62 62±2 58±2 56±2 54±2 51±2 49±2 45±2 39±2 34±2 29±2 25±2 /
T10 780±10 水-油 >62 63±2 59±2 57±2 55±2 52±2 50±2 46±2 41±2 36±2 30±2 26±2 /
40Cr 850±10 油 >55 54±2 53±2 52±2 50±2 49±2 47±2 44±2 41±2 36±2 31±2 / /
50CrV 850±10 油 >60 58±2 56±2 54±2 53±2 51±2 49±2 47±2 43±2 40±2 36±2 / /
60Si2Mn 870±10 油 >60 60±2 58±2 56±2 55±2 54±2 52±2 50±2 44±2 35±2 30±2 / /
65Mn 820±10 油 / 58±2 56±2 54±2 52±2 50±2 47±2 44±2 40±2 34±2 32±2 / /
5CrMnMo 840±10 油 >52 55±2 53±2 52±2 48±2 45±2 44±2 44±2 43±2 38±2 36±2 34±2 32±2
30CrMnSi 860±10 油 >48 48±2 48±2 47±2 / 43±2 42±2 / / 36±2 / 30±2 26±2
3CrW8 1100 分级淬火油 ~48 / / / / / / / 46±2 48±2 48±2 43±2 41±2
Cr12 980±10 分级淬火油 >62 62 59 / 57 / / 55 / 52 / / 45
Cr12MoV 1030±10 分级淬火油 >62 62 62 60 / 57 / / / 53 52 / 45
Cr12MoV 1120±10 分级淬火油 >44 44 45 / / 48 48 / 51 63 52 / /