renbenfg 发表于 2009-5-20 17:11:21

不好判断，条件不够。裂纹的形状不是很清楚，也看不出脱碳。但分析不像淬火裂纹。像这样的工件如果是淬火裂纹，应该是正好和现在裂纹的，形成方向相反。就此工件来说热处理冷却，应力最集中的地方，是内孔和外壁。

fanghl 发表于 2009-5-21 12:34:13

回复1楼

同意二楼观点，金相分析一下。

明明 发表于 2009-5-21 17:37:56

回复 1# liuyong1201 的帖子

非常像淬火裂纹

qibao9891 发表于 2009-5-21 22:46:19

是淬火裂纹。
属冷速过快导致，与淬火温度也有关联。

建议淬油或封堵内孔淬火。适当提高或降低淬火加热温度，或适度预冷，均有助于减小（仅减小）此开裂倾向。

W---T 发表于 2009-5-22 21:33:14

回楼上40CrMnMo材料，完全可以水中淬火的（关键要控制好时间和温度），不信，你试一试啊。

老热工 发表于 2009-5-22 22:35:25

40CrMnMo的淬透性太好了，45mm的有效厚度你也敢水淬火，不裂才怪。图片上看也肯定是淬火裂纹。这种零件淬油也要小心开裂。

老热工 发表于 2009-5-22 22:40:51

回复 25# W---T 的帖子

理论上是可以淬水的，这种零件和材料可不是谁都敢试着淬水的。

chenming0633 发表于 2009-5-22 22:45:15

淬火裂纹位置存在疑问，最好做个金相，看裂纹有无脱碳就明白了

qingyunfei 发表于 2009-5-23 08:51:03

40CrMnMo,最大截面尺寸45MM左右,怕是不敢用水冷吧，油冷就能淬透的啊。

qibao9891 发表于 2009-5-23 21:29:23

40CrMnMo油淬临界直径在80~100毫米。45mm壁厚油淬已足矣。选水淬是太自信了。

所以因为 发表于 2009-5-23 22:06:37

如果能用油冷却可以达到要求，何必用水冷却呢！
要正确选择冷却介质。

flydowning 发表于 2009-5-24 09:47:54

很可能是淬火裂，建议楼主使用油淬。
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